煤炭改性提质炉及煤炭改性提质方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103047841A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103047841A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210545454.8(22)申请日2012.12.14(71)申请人徐琝地址100085北京市西城区西直门南小街133号1号楼1008室(72)发明人徐琝(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人左明坤(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图66页(54)发明名称煤炭改性提质炉及煤炭改性提质方法(57)摘要本发明涉及一种用于煤炭的改性提质炉以及改性提质方法。本发明煤炭改性提质炉，包括壳体、炉膛和传送网带，传送网带呈环形，传送网带的上部将炉膛分为上炉膛和下炉膛，托辊组位于环形的传送网带内且支撑传送网带的上部，传送网带上设有网孔，在上炉膛内还设置有上炉墙，上炉墙将上炉膛分为左上炉膛和右上炉膛，上炉墙的下端与托辊组上的传送网带之间存在过料通道，下炉膛被下炉墙分为不连通的左下炉膛和右下炉膛，在左上炉膛和右上炉膛内均安装有温度传感器，在左下、左上、右下、右上炉膛上分别安装有第一进气管、第一出气管、第二进气管、第二出气管。本装置能够避免原煤颗粒对设备产生磨损，并且能够脱除原煤颗粒内的外水和内水。CN103478ACN103047841A权利要求书1/2页1.一种煤炭改性提质炉，其特征在于：包括壳体（2）、炉膛（1）和传送网带（3），在壳体（2）的左端和右端分别设置有进料口（24）和出料口（25），所述传送网带（3）呈环形，所述传送网带（3）上开设有网孔，所述传送网带（3）的左右两端分别安装在从动滚筒（5）和驱动滚筒（6）上，所述从动滚筒（5）和驱动滚筒（6）均安装在炉膛（1）左侧和右侧的壳体（2）上，所述驱动滚筒（6）与驱动装置传动连接，所述传送网带（3）的上部将炉膛（1）分为上炉膛（101）和下炉膛（102），在炉膛（1）内安装有托辊组（4），所述托辊组（4）位于环形的传送网带（3）内且支撑传送网带（3）的上部，所述进料口（24）位于传送网带（3）的左端，所述出料口（25）位于传送网带（3）的右端，在上炉膛（101）内还设置有上炉墙（8），所述上炉墙（8）将上炉膛（101）分为左上炉膛（1011）和右上炉膛（1012），所述上炉墙（8）的下端与传送网带（3）之间存在过料通道（9），所述左上炉膛（1011）和右上炉膛（1012）通过过料通道（9）连通，所述下炉膛（102）被下炉墙（10）分为不连通的左下炉膛（1021）和右下炉膛（1022），在左上炉膛（1011）和右上炉膛（1012）内均安装有温度传感器，在左下炉膛（1021）上安装有第一进气管（11），在左上炉膛（1011）上安装有第一出气管（12），在右下炉膛（1022）上安装有第二进气管（13），在右上炉膛（1012）上安装有第二出气管（14）。2.根据权利要求1所述的煤炭改性提质炉，其特征在于：在所述进料口（24）内设置有第一调节闸板（26）、第二调节闸板（36）和筛网（27），筛网（27）从左到右向上倾斜设置，第一调节闸板（26）与筛网（27）的左下端连接，第二调节闸板（36）与筛网（27）的右上端连接，第一调节闸板（26）和第二调节闸板（36）的下端均位于传送网带（3）的正上方，第二调节闸板（36）下端的高度高于第一调节闸板（26）下端的高度，第一调节闸板（26）和筛网（27）将进料口（24）分成左进料口（34）和右进料口（35）。3.根据权利要求2所述的煤炭改性提质炉，其特征在于：所述第一调节闸板（26）和第二调节闸板（36）均通过液压缸或汽缸与筛网（27）连接。4.根据权利要求1所述的煤炭改性提质炉，其特征在于：所述左下炉膛（1021）被炉墙分隔为至少两个加热炉膛（10211），所述每个加热炉膛（10211）之间均不连通，所述第一进气管（11）的数量与加热炉膛（10211）的数量一致，所述每个加热炉膛（10211）均安装有一根第一进气管（11），在炉膛（1）的上方设置有烟气通道（15），所述每根第一进气管（11）的上端均与烟气通道（15）连通。5.根据权利要求4所述的煤炭改性提质炉，其特征在于：所述每个加热炉膛（10211）内均安装有第一引风机（16），所述每根第一进气管（11）与加热炉膛（10211）连接的一端均伸入加热炉膛（10211）内，所述第一引风机（16）设置于第一进气管（11）的管口处，在每根第一进气管（11）位于加热炉膛（10211）内的部分上均开设有第一出烟口（17），所述第一出烟口（17）正对加热炉膛（10