纯银艺术铸件的熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103045874A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103045874A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210575958.4(22)申请日2012.12.26(71)申请人武汉重工铸锻有限责任公司地址430084湖北省武汉市青山武东路1号(72)发明人黄剑平刘齐军熊三华郭雄斌王耀郭方平高孝汝(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人朱盛华(51)Int.Cl.C22B9/16(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称纯银艺术铸件的熔炼方法(57)摘要纯银艺术铸件的熔炼方法，具体步骤如下：在0.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置专用的石墨电极坩埚，使之成为有芯感应电炉；在感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入与石墨电极坩埚成分相同的石墨棒，以增加磁场的强度。石墨电极坩埚结构为上外直径φ250mm、底外直径φ200mm、高290mm、壁厚40mm，成分为100%的电极用石墨。在纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气，用热电偶测温仪测温，温度达到1350～1400℃时保温五分钟同时进行镇静、除渣，温度达到1400℃±10℃时出炉；出炉后一定要用木棍拔渣，温度达到1370±10℃进行浇注。本发明采用了一系列的措施，来避免纯银金属的挥发、氧化、吸气，尽可能的节约纯银贵重金属，最终得到具有良好表面质量的艺术铸件。CN1034587ACN103045874A权利要求书1/1页1.纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于具体步骤如下：1）在0.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚，成为0.5吨有芯感应电炉，2）在0.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入石墨棒,石墨棒与石墨电极坩埚成分相同，3）在金属纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气，4）熔化温度达到1350～1400℃时，保温五分钟同时进行镇静、除渣，5）温度达到1400℃±10℃时出炉；6）出炉后拔渣，温度达到1370±10℃进行浇注，得纯银艺术铸件。2.根据权利要求1所述的纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于石墨电极坩埚结构上外直径φ250mm、底外直径φ200mm、高290mm、壁厚40mm,成分为100%的石墨。3.根据权利要求1所述的纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于在金属银熔化过程中用外径为φ14mm、壁厚为2mm的无缝钢管向银液表面吹15分钟氩气。4.根据权利要求1所述的纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于出炉后一定要用木棍拔渣。2CN103045874A说明书1/2页纯银艺术铸件的熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及一种纯银艺术铸件的熔炼方法。背景技术[0002]纯银艺术铸件的熔炼方法主要应用于银质材料的艺术铸件。目前，只有各类铸造有色合金的熔炼方法，如铜合金、铝合金、镁合金等，对于纯银艺术铸件的熔炼方法仍然是一片空白。纯银的熔炼必须解决以下问题：[0003]1、改造熔炼设备减少纯银损耗：若采用现有最小容量的0.5吨无芯感应电炉，熔炼烧损和出炉到浇包后损耗都较为严重；[0004]2、避免纯银的吸氧：银在熔融状态下，可以溶解超过其自身体积21倍的氧，使得银在高温下容易挥发或从高温冷却过程中因产生喷溅而造成大量损耗；[0005]3、熔炼温度和浇注温度的确定：熔炼过程中对温度的控制极为重要，既要有效节约贵重金属，又必须保证艺术铸件的质量；[0006]4、缩短熔炼时间：必须尽量缩短熔炼所需时间，减少熔炼过程中纯银的烧损；[0007]5、避免渗银：普通石墨坩埚有渗银现象，经撞击易破裂，在装料、熔炼过程中对纯银的摆放须尤为注意。发明内容[0008]本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种采用0.5吨有芯感应电炉，熔炼时磁场均匀，能快速升温，熔炼过程中纯银损耗少的纯银艺术铸件的熔炼方法。[0009]本发明目的的实现方式为，纯银艺术铸件的熔炼方法，具体步骤如下：[0010]1）在0.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚，成为0.5吨有芯感应电炉，[0011]2）在0.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入石墨棒,石墨棒与石墨电极坩埚成分相同，[0012]3）在金属纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气，[0013]4）熔化温度达到1350～1400℃时，保温五分钟同时进行镇静、除渣，[0014]5）温度达到1400℃±10℃时出炉；[0015]6）出炉后一定要用木棍拔渣，温度达到1370±10℃进行浇注，得纯银艺术铸件。[0016]本发明将0.5吨无芯感应电炉改造为有芯感应电炉，使熔炼时磁场更加均匀，达到快速升温的目的；在金属银熔化过程中实施氩气保护防止银液吸气和氧化；出炉温度精确控制在1400±10℃，