多层焙烧炉及其砌筑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103047862A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103047862A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210591249.5(22)申请日2012.12.31(71)申请人攀钢集团工程技术有限公司地址617000四川省攀枝花市东区江南二路(72)发明人蒋辉李六强吴荣善冯树雄(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人韩芳郭鸿禧(51)Int.Cl.F27D1/14(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称多层焙烧炉及其砌筑方法(57)摘要本发明提供了一种多层焙烧炉及其砌筑方法。所述多层焙烧炉包括中心下料口和边缘下料口，其中，在边缘下料口的组合砖之间穿入不锈钢筋。根据本发明的多层焙烧炉及其砌筑方法，可以防止下料口掉砖。CN10347862ACN103047862A权利要求书1/1页1.一种多层焙烧炉，其特征在于所述多层焙烧炉包括中心下料口和边缘下料口，其中，在边缘下料口的组合砖之间穿入不锈钢筋。2.根据权利要求1所述的多层焙烧炉，其特征在于所述不锈钢筋穿入组合砖的深度为25-35mm。3.根据权利要求1所述的多层焙烧炉，其特征在于所述边缘下料口包括七种砖型的组合砖。4.根据权利要求1所述的多层焙烧炉，其特征在于使用泥浆砌筑，所述泥浆的组成为：硅火泥52-54wt％，水玻璃44-46wt％，氟硅酸钠1-2.5wt％。5.一种多层焙烧炉的砌筑方法，其特征在于在砌筑具有边缘下料口的炉层时，在边缘下料口的组合砖之间穿入不锈钢筋。6.根据权利要求5所述的多层焙烧炉的砌筑方法，其特征在于所述不锈钢筋穿入组合砖的深度为25-35mm。2CN103047862A说明书1/4页多层焙烧炉及其砌筑方法技术领域[0001]本申请涉及一种多层焙烧炉及其砌筑方法，更具体地讲，本申请涉及一种能够防止下料口掉砖的多层焙烧炉及其砌筑方法。背景技术[0002]自悬式多层焙烧炉是焙烧V2O3原料的重要热工设备，炉内有十一层炉床。炉床上表面为水平面，下表面为锥面，锥度5°38′。中心有可转动的轴，在每层炉床的空心轴上安装耙臂耙料。耙臂随空心轴转动时将炉料从上部炉床一层一层往下耙，耙臂与炉床的间隙控制在20mm，耙臂与炉墙间的间隙为20-25mm。[0003]该炉型由于炉料化学成份复杂，耐火内衬砌筑技术要求很高。由于炉床在常年的振动荷载和炉料冲刷时产生的冲击荷载极易造成炉床下料口严重磨损而产生掉砖现象。发明内容[0004]为了解决现有技术中下料口掉砖的问题，本发明提供了一种多层焙烧炉，所述多层焙烧炉包括中心下料口和边缘下料口，其中，在边缘下料口的组合砖之间穿入不锈钢筋。[0005]优选地，所述不锈钢筋穿入组合砖的深度为25-35mm。所述边缘下料口包括七种砖型的组合砖。[0006]使用泥浆砌筑，所述泥浆的组成为：硅火泥52-54wt％，水玻璃44-46wt％，氟硅酸钠1-2.5wt％。[0007]另外，本发明提供了一种多层焙烧炉的砌筑方法，在砌筑具有边缘下料口的炉层时，在边缘下料口的组合砖之间穿入不锈钢筋。[0008]根据本发明的多层焙烧炉及其砌筑方法，可以防止边缘下料口处的掉砖现象。附图说明[0009]通过下面结合附图进行的对实施例的描述，本发明的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，在附图中：[0010]图1是根据本发明实施例的多层焙烧炉的示意性剖视图；[0011]图2是根据本发明实施例的具有边缘下料口的炉床的俯视图；[0012]图3是根据本发明实施例的具有中心下料口的炉床的俯视图；[0013]图4是根据本发明实施例的多层焙烧炉的边缘下料口的局部剖面结构图。具体实施方式[0014]在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。[0015]图1是根据本发明实施例的多层焙烧炉的示意性剖视图，图2是根据本发明实施例的具有边缘下料口的炉床的俯视图，图3是根据本发明实施例的具有中心下料口的炉床的俯视图。3CN103047862A说明书2/4页[0016]参照图1至图3，根据本发明实施例的多层焙烧炉包括炉壁100以及多个第一炉床200和多个第二炉床300，其中，第一炉床200与第二炉床300交替地设置。第一炉床200具有形成在其外边缘部分的第一下料口210，第二炉床300具有形成在其中心部分的第二下料口310。[0017]第一炉床200和第二炉床300的上表面是平坦的，并且它们的下表面具有一定的锥度。第一炉床200和第二炉床300的下表面可具有3°至12°的锥度。根据本发明的一个实施例，第一炉床200与第二炉床300的下表面可具有大约5°38′的锥度。[0018]第一炉床200与第二炉床