电渣液态浇注系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103045876103045876B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201310003885.6李万明等.电渣液态浇注新工艺制备高质量低成本复合轧辊.《特殊钢》.2012,第33卷(第(22)申请日2013.01.066期),正文左栏最后1段，右栏第2-4段(73)专利权人莱芜钢铁集团有限公司及图1和2.地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街审查员王梦頔99号(72)发明人刘成宝王毅李法兴裴建华谢晶王须革张纯龙(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人刘灿强韩芳(51)Int.Cl.B22D23/10(2006.01)(56)对比文件CN203018725U,2013.06.26,权利要求1-13.李正邦.21世纪电渣冶金的新进展.《特殊钢》.2004,第25卷(第5期),3.2.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称电渣液态浇注系统(57)摘要本发明提供了一种电渣液态浇注系统，该电渣液态浇注系统包括：电渣液态浇注炉；真空室，密封地固定到电渣液态浇注炉上方以将电渣液态浇注炉的渣池暴露到真空室内；钢包，内部装有钢水；管道，用于将钢包内的钢水引导到渣池中，包括插入钢包内的钢水中的入口和位于真空室内的出口，管道的出口位于渣池上方。根据本发明的电渣液态浇注系统，通过在电渣液态浇注炉上设置真空室并通过管道将钢水引入电渣液态浇注炉的渣池中，可以缩短冶金流程，同时可以实现除去钢水中气体的功能。CN103045876BCN10345876BCN103045876B权利要求书1/1页1.一种电渣液态浇注系统，其特征在于，所述电渣液态浇注系统包括：电渣液态浇注炉；真空室，密封地固定到电渣液态浇注炉上方以将电渣液态浇注炉的渣池暴露到真空室内；钢包，内部装有钢水；管道，用于将钢包内的钢水引导到渣池中，包括插入钢包内的钢水中的入口和位于真空室内的出口，管道的出口位于渣池上方。2.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，电渣液态浇注炉包括导电结晶器、绝缘层、外结晶器和外包层，绝缘层设置在导电结晶器与外结晶器之间并与导电结晶器和外结晶器一起限定渣池和金属熔池，外包层密封地包覆到导电结晶器、绝缘层和外结晶器的外部。3.根据权利要求2所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，真空室下部密封地固定到外包层上并且具有暴露渣池的开口。4.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，真空室具有将真空室内的气体排出的排气孔。5.根据权利要求4所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，真空室的排气孔与抽气装置相连通。6.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，管道从真空室的顶部与渣池的液面垂直地进入真空室。7.根据权利要求6所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，管道与真空室的顶部气密性滑动连接。8.根据权利要求7所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，所述电渣液态浇注系统还包括与管道连接以使管道相对于真空室上下移动的管道升降装置。9.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，所述电渣液态浇注系统还包括使钢包上下移动的钢包升降装置。10.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，真空室还具有进气孔。11.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，所述电渣液态浇注系统还包括设置在管道的出口与渣池之间的坩埚，坩埚的底部设置有多个出钢孔。12.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，渣池中熔融渣的厚度是钢水进入渣池最大冲击深度的1.5倍以上。13.根据权利要求1所述的电渣液态浇注系统，其特征在于，真空室设置有具有打开和关闭功能的渣口，以用于渣池的加渣和/或扒渣。2CN103045876B说明书1/4页电渣液态浇注系统技术领域[0001]本发明属于电渣冶金领域，具体地讲，涉及一种能够缩短冶金流程同时实现钢水脱气的电渣液态浇注系统。背景技术[0002]电渣冶金的产品具有纯洁度高、组织致密、成分均匀、表面光洁等优点。传统的电渣冶金技术采用一次重熔一个钢锭的间歇式生产方式，需要制备钢坯或者连铸坯作为自耗电极。[0003]乌克兰首都基辅的Elmet-Roll、巴顿电焊研究所的密多瓦尔教授及其团队于20世纪90年代研发了电渣液态浇注法(MedovarLB，TsykulenkoAK，SaenkoVYa等人.NewElectroslagTechnologies.MedovarMemorialSymposium，2011：49)，该方法省去了电极制备的工序和成本并降低了传统电渣冶金的生产能耗。该电渣液态浇注法不需要制备自耗电极，渣池和结晶器通过外部电源形成回路