一种大尺寸轻合金半固态坯料制备装置及方法.pdf
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一种大尺寸轻合金半固态坯料制备装置及方法.pdf
一种大尺寸轻合金半固态坯料制备装置及方法,它涉及一种轻合金半固态坯料制备装置及方法,本发明为了解决采用现有技术制备大尺寸轻合金半固态坯料速度慢的问题,电炉24通过输料管24-1与搅拌腔9连通,搅拌腔9外侧包裹有第一加热装置10,搅拌腔9底部设有圆管9-1,圆管9-1外部设有第二加热装置13,挡板机构12正下方设有移动工作台17,轻合金铸态坯料通过电炉24加热,轻合金铸态坯料熔化成液态,轻合金液态浆料传送到搅拌腔9内,轻合金液态浆料凝固成半固态浆料20,通过搅拌螺旋桨8进入圆管9-1,通过挡板机构12进入到
一种轻合金半固态浆料制备装置.pdf
一种轻合金半固态浆料制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口1、石墨柱塞2、放料芯杆3、加热冷却元件4、不锈钢外筒5、石墨内衬6、搅拌螺旋杆7、保温层8、进料口9、石墨隔热环10、轴承座11、传动齿轮12、压簧调节手柄13、放料手柄14、轴承15、支架16等构成。本发明利用高速剪切变形原理,合金熔体在连续冷却过程中受到搅拌螺旋杆的作用产生强制对流,初生固相在剪切应力场作用下得到破碎、球化或直接生长为球形,从而制备出半固态合金浆料。本发明的优点在于:结构简单紧凑,操作方便,易于清理,控制精度高,
一种气冷多管搅拌制备轻合金半固态浆料的装置及方法.pdf
本发明提供一种气冷多管搅拌制备轻合金半固态浆料的装置及方法,所述装置包括容置轻合金熔体的坩埚、气冷多管搅拌机构和升降机构,气冷多管搅拌机构包括搅拌机构和供气机构,其中,搅拌机构由设于升降台上的搅拌电机、多管搅拌杆和伞齿轮传动组组成,多管搅拌杆通过轴承支撑定位;供气机构由导气管和供气装置组成,导气管的一端与供气装置结合,另一端插入多管搅拌杆内,由导气管通入的气体充斥于多根搅拌管内。本发明结构简单,使用方便,效率高,安全可靠、适用合金范围广,特别适合于大容积半固态合金浆料的制备,熔体温度,搅拌速度,搅拌管数量
一种钢的半固态坯料制备方法.pdf
本发明公开了一种钢的半固态坯料制备方法,包括如下步骤:1)将高温电阻炉加热至1100℃~1200℃,再将已精确下料的坯料放入高温电阻炉中进行加热保温;2)将坯料夹持到锻锤的下砧板上,沿坯料轴向进行镦粗,使之达到设定的变形量;3)镦粗后,将坯料拔长到初始尺寸;4)在锻造温度范围内,多次重复步骤2)、3),然后将坯料快速冷却到室温;5)将高温电阻炉的炉温升至钢的半固态温度1250℃~1450℃,将坯料放入加热保温,获得钢的半固态坯料。本发明制备的半固态坯料能直接进行半固态锻造成形,省去了二次加热过程,不需要制
Ti-Cu型钛合金半固态坯料的制备方法.pdf
Ti-Cu型钛合金半固态坯料的制备方法,它涉及一种半固态坯料的制备方法。本发明解决了现有方法有半固态二次加热过程,增加了成本的技术问题。本方法如下:用钛金属和铜金属制备Ti-Cu型钛合金坯料;利用电炉将Ti-Cu型钛合金坯料在氩气保护下加热,然后进行镦粗热压缩变形,然后在半固态温度下保温,再进行半固态触变锻造或者半固态触变挤压,得到Ti-Cu型钛合金半固态坯料。本发明没有半固态二次加热过程,提高了Ti-Cu型钛合金零件的生产效率,节约成本。本发明用于半固态坯料的制备领域。