锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103047675A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103047675A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201310016071.6(22)申请日2013.01.17(71)申请人张志宇地址461000河南省许昌市龙兴路和八龙路交叉口国家质检中心309室(72)发明人张志宇张留青(74)专利代理机构北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙)11380代理人李荷香(51)Int.Cl.F23L15/00(2006.01)F22D1/02(2006.01)F22D5/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置及方法(57)摘要本发明涉及锅炉排烟余热利用技术领域，具体涉及一种适用于带汽包的电站锅炉的锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置及方法，该装置包括锅水热媒控制循环式空气预热器和尾部烟道对流受热面，锅水热媒控制循环式空气预热器上部通过空气预热器进口集箱与下降导管相连，下部通过空气预热器出口集箱经循环管道与带有变频器的循环泵相连接，尾部烟道对流受热面安装在竖直烟道内，其下部通过对流受热面进口集箱与循环管道连接，上部通过对流受热面出口集箱与上升导管相连通，对流受热面进口集箱上安装有测温仪表，测温仪表与带有变频器的循环泵之间连接有自控装置，本发明装置可有效提高锅炉热效率。CN1034765ACN103047675A权利要求书1/1页1.一种锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置，其特征在于：该装置包括锅水热媒控制循环式空气预热器（1）和尾部烟道对流受热面（8），锅水热媒控制循环式空气预热器（1）上部通过空气预热器进口集箱（13）与下降导管（14）相连，下部通过空气预热器出口集箱（2）经循环管道（3）与带有变频器的循环泵（5）相连接，尾部烟道对流受热面（8）安装在竖直烟道内，其下部通过对流受热面进口集箱（7）与循环管道（3）连接，上部通过对流受热面出口集箱（9）与上升导管（10）相连通，对流受热面进口集箱（7）上安装有测温仪表（11），测温仪表（11）与带有变频器的循环泵（5）之间连接有自控装置（12），自控装置（12）通过测温仪表（11）测得的温度信号控制调节带有变频器的循环泵（5）的转数。2.根据权利要求1所述的锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置，其特征在于：带有变频器的循环泵（5）的进、出口分别安装有泵前阀（4）和泵后阀（6）。3.一种锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、汽包内的水经下降导管（14）进入锅水热媒控制循环式空气预热器（1），与送风进行热交换后，水放热温度降低至水设定温度并保留一定的安全余量，所述水设定温度高于烟气酸露点，安全余量为10-15℃；步骤二、送风吸热后温度升高至送风设定温度，当设计要求风的温度较高甚至高于汽包水饱和温度时，需要设置一段由烟气加热的高温空气预热器；步骤三、降温后的水经循环管道（3）通过带有变频器的循环泵（5）进入布置于尾部烟道中的尾部烟道对流受热面（8），尾部烟道对流受热面（8）吸收烟气热量，其中的水温度升高乃至沸腾，最后通过上升导管（10）进入锅炉汽包；步骤四、烟气向尾部烟道对流受热面（8）内的水放热后温度降低至烟气设定温度值，经除尘、脱硫后排入大气；所述烟气设定温度值可仅比尾部烟道对流受热面（8）最低壁温，即锅水热媒控制循环式空气预热器（1）水出口温度高10℃～15℃。4.根据权利要求3所述的锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用的方法，其特征在于：所述步骤三中，自控装置（12）通过测温仪表（11）测得的温度信号，控制调节带有变频器的循环泵（5）的转数，从而调控水的循环流量，最终实现对进入尾部烟道对流受热面（8）水温度的调节和控制，使其始终高于烟气酸露点。2CN103047675A说明书1/3页锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置及方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉排烟余热利用技术领域，具体涉及一种适用于带汽包的电站锅炉的锅水热媒控制循环式空气预热器烟气余热利用装置及方法。背景技术[0002]锅炉尾部受热面通常采用省煤器加空气预热器的结构形式，其优点是降低排烟热损失的同时预热送风，提高炉膛温度，改善了燃烧。但这种传统的锅炉尾部受热结构有两个弊端。其一，空气预热器是烟气直接通过金属受热面和送风换热，不可避免的存在因低温腐蚀、磨损或者结构间隙导致的漏风，即影响锅炉出力，又导致鼓引风电耗增加；其二，一方面，由于低温腐蚀的存在，锅炉的排烟温度无法设计的更低，排烟热损失不能进一步降低；另一方面，因为煤种的变化、受热面积大等原因导致锅炉运行实际排