机械加工用冷却液过滤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103055591A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103055591103055591A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210501450.X(22)申请日2012.11.29(71)申请人大连凯泓科技有限公司地址116600辽宁省大连市开发区哈尔滨路34号(72)发明人王同和(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曲永祚(51)Int.Cl.B01D36/00(2006.01)B01D17/02(2006.01)B01D17/025(2006.01)B01D17/038(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称机械加工用冷却液过滤装置(57)摘要本发明涉及机械加工用冷却液处理设备技术领域；其特征是先将冷却液箱中的冷却液通过重力分离器来去除冷却液中的大部分浮油，冷却液通过漏斗式滚筒将冷却液旋转增速，至高压高温炉中，冷却液自上至下呈S形旋转流动通过高压高温炉，通过过滤槽进行过滤，去除大部分固体颗粒杂质，流出的冷却液通过逐级冷却箱冷却至室温，冷却液再进入磁性分离器进行金属去磁处理，去磁后的冷却液通过离心机分离来去除大颗粒油，再通过真空饼式过滤机来去除剩余固体颗粒和油滴。本发明具有去除杂质彻底，杂质分类收集，绿色环保，冷却液再利用程度高，设备设计合理，结构简单，造价低廉，节约生产成本，低耗减排的有益效果。CN103055591ACN10359ACN103055591A权利要求书1/1页1.机械加工用冷却液过滤装置，其特征是：先将冷却液箱中的冷却液通过重力分离器来去除冷却液中的大部分浮油，冷却液箱与重力分离器相连，浮油通过集油管收集在集油箱，重力分离器与集油箱之间通过集油管连接；重力分离器连有漏斗式滚筒，冷却液通过与电机连接，并通过电机制动的漏斗式滚筒将冷却液旋转增速，至高压高温炉中，漏斗式滚筒与高压高温炉连接，冷却液自上至下呈S形旋转流动通过高压高温炉，通过设在高压高温炉底部的过滤槽进行过滤，去除大部分固体颗粒杂质，过滤槽内设有过滤垫，过滤后的冷却液通过过滤槽侧面下部的出槽口流出，过滤后的固体颗粒杂质通过过滤垫侧面的出杂口收集在收集箱，出槽口流出的冷却液通过逐级冷却箱冷却至室温，逐级冷却箱与出槽口相连，冷却液再进入磁性分离器进行金属去磁处理，逐级冷却箱与磁性分离器相连，去磁后的冷却液通过离心机分离来去除大颗粒油，磁性分离器与离心机相连，离心机转速是6000转/min，离心时间为20分钟，大颗粒油通过集油管收集在集油箱中，离心机与集油箱通过集油管相连；再通过真空饼式过滤机来去除剩余固体颗粒和油滴，离心机与真空饼式过滤机相连，真空饼式过滤机以多孔物质为介质，在外力作用下使固体颗粒和油滴截留在多孔介质上，真空饼式过滤机通过与之相连的真空泵来抽真空。2CN103055591A说明书1/2页机械加工用冷却液过滤装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工用冷却液过滤装置，属于机械加工用冷却液处理设备技术领域。背景技术[0002]在机械加工领域中，加工时为保证产品质量和延长切削工具的使用寿命，需要采用工业冷却液为辅助材料。随着冷却液一起排出的切屑、磨屑等固体颗粒和润滑油等液体杂质会混合在冷却液中，影响产品质量，降低冷却液的冷却效果，同时杂质中的铁屑产生磁性效应，影响金属机械加工。[0003]现有的过滤装置存在去除杂质不彻底，造价成本高，过滤的杂质直接排放，污染环境，冷却液不能直接循环使用，需补充冷却液原液的问题，增加了企业的生产成本，影响生产作业的效率。发明内容[0004]鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种过滤后的冷却液去除杂质彻底，杂质分类收集，绿色环保，冷却液再利用程度高，设备设计合理，结构简单，造价低廉，节约生产成本，低耗减排的冷却液过滤装置。[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：先将冷却液箱中的冷却液通过重力分离器来去除冷却液中的大部分浮油，冷却液箱与重力分离器相连，浮油通过集油管收集在集油箱，重力分离器与集油箱之间通过集油管连接；重力分离器连有漏斗式滚筒，冷却液通过与电机连接，并通过电机制动的漏斗式滚筒将冷却液旋转增速，至高压高温炉中，漏斗式滚筒与高压高温炉连接，冷却液自上至下呈S形旋转流动通过高压高温炉，通过设在高压高温炉底部的过滤槽进行过滤，去除大部分固体颗粒杂质，过滤槽内设有过滤垫，过滤后的冷却液通过过滤槽侧面下部的出槽口流出，过滤后的固体颗粒杂质通过过滤垫侧面的出杂口收集在收集箱，出槽口流出的冷却液通过逐级冷却箱冷却至室温，逐级冷却箱与出槽口相连，冷却液再进入磁性分离器进行金属去磁处理，逐级冷却箱与磁性分离器相连，