磨削用冷却液去磁净化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103056026A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103056026103056026A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210501477.9(22)申请日2012.11.29(71)申请人大连凯泓科技有限公司地址116600辽宁省大连市开发区哈尔滨路34号(72)发明人王同和(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曲永祚(51)Int.Cl.B03C1/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称磨削用冷却液去磁净化装置(57)摘要磨削用冷却液去磁净化装置，本发明涉及机械制造领域中磨削用冷却液的处理装置；净化装置的加热管道一端与漏斗状圆筒相连，加热管道另一端与高压炉上部相连，高压炉底部内部设有过滤垫，冷却管道一端与高压炉底部外部相接，冷却管道另一端与漏斗状圆筒相连，漏斗状圆筒与磁场盒体相连，磁场盒体中设有已磁化的铁板，并在上下左右分别设有过水孔，磁场盒体与过滤机相连；两个漏斗状圆筒分别与电机相连。本发明去磁彻底，分离效果好，冷却液再利用程度高，节约了生产成本，绿色环保。CN103056026ACN103562ACN103056026A权利要求书1/1页1.磨削用冷却液去磁净化装置，其特征是：净化装置包括两个漏斗状圆筒，电机，加热管道，高压炉，冷却管道，磁场盒体，过滤机；加热管道一端与漏斗状圆筒相连，加热管道另一端与高压炉上部相连，高压炉底部内部设有过滤垫，冷却管道一端与高压炉底部外部相接，冷却管道另一端与漏斗状圆筒相连，漏斗状圆筒与磁场盒体相连，磁场盒体中设有已磁化的铁板，并在上下左右分别设有过水孔，磁场盒体与过滤机相连；两个漏斗状圆筒分别与电机相连。2.根据权利要求1所述的磨削用冷却液去磁净化装置，其特征是：净化装置将冷却液通过电机带动漏斗状圆筒将冷却液旋转增速，留至加热管道加热至200～300℃，流至高压炉中，自上至下旋转通过高压炉底部的过滤垫进行初次过滤，过滤后的冷却液通过冷却管道冷却至室温后，冷却液通过电机带动漏斗状圆筒将冷却液旋转增速，流进磁场盒体，磁场盒体中已经磁化的铁板使磁场盒体中形成多个磁场空间，冷却液在磁场中经过磁场盒体内过水孔时呈S形流动，使冷却液中携带的铁屑被吸附在铁板上，冷却液流出磁场盒体后，再通过过滤机进行再次过滤，使冷却液得到充分净化。2CN103056026A说明书1/2页磨削用冷却液去磁净化装置技术领域[0001]本发明涉及磨削用冷却液去磁净化装置，属于机械制造技术领域。背景技术[0002]现有的磨削冷却液净化处理，主要采用隔离沉淀、纸带过滤和磁性分离，只适用于磨削铁屑较少的低效磨削装置，在高效磨削中无法解决大量铁屑的分离和排除，磨削下来的铁屑不能得到很好分离，影响磨削效果；高效磨削用冷却液也因此易变质，需频繁更换冷却液，缩短了冷却液的使用寿命，增加了生产成本，废弃的冷却液连同铁屑和废屑物直接排放在下水道中，不利于环境保护。发明内容[0003]鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种去磁彻底，分离效果好，冷却液再利用程度高，不需对外排放冷却液，节约了生产成本，适用于高效磨削冷却液中铁磁性杂质的去除，绿色环保的净化装置。[0004]为实现上述目的，本发明利用磁铁磁极间的磁场效应、流体动力学、动力学和涡旋分离原理，磨削用冷却液在整个工作过程中不停地回转流动，形成旋涡，通过加热加压初次过滤，磁场盒体铁屑被吸，过滤机再次过滤，使冷却液中铁屑杂质得充分到过滤，冷却液净化彻底。在整个磨削过程中冷却液不停地回转流动可使铁屑不沉淀，铁屑不断地被清除，冷却液得到了彻底净化，解决了铁屑遇空气中氧气而氧化发臭的问题，适用于高效磨削冷却液中铁磁性杂质的去除。[0005]本发明所采用的技术解决方案是：净化装置包括两个漏斗状圆筒，电机，加热管道，高压炉，冷却管道，磁场盒体，过滤机；加热管道一端与漏斗状圆筒相连，加热管道另一端与高压炉上部相连，高压炉底部内部设有过滤垫，冷却管道一端与高压炉底部外部相接，冷却管道另一端与漏斗状圆筒相连，漏斗状圆筒与磁场盒体相连，磁场盒体中设有已磁化的铁板，并在上下左右分别设有过水孔，磁场盒体与过滤机相连。两个漏斗状圆筒分别与电机相连。[0006]具体净化流程是：净化装置将冷却液通过电机带动漏斗状圆筒将冷却液旋转增速，留至加热管道加热至200～300℃，流至高压炉中，自上至下旋转通过高压炉底部的过滤垫进行初次过滤，过滤后的冷却液通过冷却管道冷却至室温后，冷却液通过电机带动漏斗状圆筒将冷却液旋转增速，流进磁场盒体，磁场盒体中已经磁化的铁板使磁场盒体中形成多个磁场空间，冷却液在磁场中经过磁场盒体内过水孔时呈