一种低氮粉体燃料燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103062764A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103062764103062764A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310031738.X(22)申请日2013.01.25(71)申请人福建永恒能源管理有限公司地址362200福建省泉州市晋江市青阳街道迎宾路建行大厦17层(72)发明人张榕杰赵长兴倪光幸黄成梠薛瑜赵雪俞建洪(74)专利代理机构泉州市文华专利代理有限公司35205代理人王美花(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种低氮粉体燃料燃烧器(57)摘要本发明公开一种低氮粉体燃料燃烧器，为一燃烧器本体，该燃烧器本体上设有由内到外依次套置的送粉管、调节风管、助燃风管及回流风管，所述调节风管的入风口连接一调风室，所述助燃风管和回流风管分别引一小管道至调风室，所述调风室上安装有分别控制二所述小管道通断的二开关阀。本发明低氮粉体燃料燃烧器相比传统技术增设三次风、四次风，整体设计合理，对二次风、三次风及四次风的风量风压进行有效且灵活控制，采用浓淡层燃方式，有效地发挥了再循环燃烧技术的优势，实现氮氧化物排放量极低同时，还能够使煤粉的燃尽率和锅炉热效率都得到全面提升。CN103062764ACN1036274ACN103062764A权利要求书1/1页1.一种低氮粉体燃料燃烧器，为一燃烧器本体，其特征在于：该燃烧器本体上设有由内到外依次套置的送粉管、调节风管、助燃风管及回流风管，所述调节风管的入风口连接一调风室，所述助燃风管和回流风管分别引一小管道至所述调风室，所述调风室上安装有分别控制二所述小管道通断的二开关阀。2.如权利要求1所述的一种低氮粉体燃料燃烧器，其特征在于：所述送粉管、助燃风管及回流风管的出风口分别设有送粉管导流片、助燃风导流片、回流风导流片。3.如权利要求2所述的一种低氮粉体燃料燃烧器，其特征在于：所述送粉管导流片、助燃风导流片、回流风导流片均与受远程操控的电动机连接，并且均构成活动可调的导流片。4.如权利要求3所述的一种低氮粉体燃料燃烧器，其特征在于：所述送粉管导流片的角度调节范围控制在30°-90°，所述助燃风导流片的角度调节范围控制在45°-60°，所述回流风导流片的角度调节范围控制在40°-65°。2CN103062764A说明书1/3页一种低氮粉体燃料燃烧器技术领域[0001]本发明属于工业煤粉锅炉领域，涉及一种工业煤粉锅炉用的低氮粉体燃料燃烧器。背景技术[0002]我国以燃煤为主的能源消费结构造成严重的大气污染，大气污染物中90％的SO2和67％的NOX来自煤炭的燃烧，大气中的SO2和NOX是引起酸雨的主要成份。“十一五”期间，我国的SO2排放得到有效控制，国内的酸雨污染已经由硫酸型转移为硫酸型/硝酸型的复合型。据统计，2003年NOX的排放量＞1600万吨，2005年为2200万吨，2010年达到2400万吨。酸雨中[NO3-]/[SO42-]比值逐年上升，2003年仅为1/8，2006年为1/3，部分地区达到1/2。削减NOX的排放量已被列入国家“十二五”约束性指标。由此从技术成熟性和成本节约性的角度来看，低氮燃烧技术更加适合我国燃煤锅炉的现状。[0003]目前煤粉燃烧器的送风通道主要由一次风、二次风组成，其燃烧火焰局部温度高，火焰在锅炉内不均匀，氮氧化物生成量大。烟气再循环技术是目前解决氮氧化物生成量大的一种主要方式，然而所述现有烟气再循环技术不够成熟，对部分煤种还必须用到脱硝设备，虽然能够起到一定降低氮氧化物生成量的问题，但是煤粉的燃尽率不佳、燃烧火焰局部高温、火焰分布不均、锅炉热效率低仍无法得到有效解决。[0004]有鉴于此，本发明人针对现有燃烧器低氮及燃烧性能技术存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种低氮粉体燃料燃烧器，其氮氧化物排放量极低，并且实现锅炉低温燃烧，锅炉内温度分布均衡，使煤粉的燃尽率和锅炉热效率都得到全面提升。[0006]为了达成上述目的，本发明的解决方案是：[0007]一种低氮粉体燃料燃烧器，为一燃烧器本体，该燃烧器本体上设有由内到外依次套置的送粉管、调节风管、助燃风管及回流风管，所述调节风管的入风口连接一调风室，所述助燃风管和回流风管分别引一小管道至所述调风室，所述调风室上安装有分别控制二所述小管道通断的二开关阀。[0008]所述送粉管、助燃风管及回流风管的出风口分别设有送粉管导流片、助燃风导流片、回流风导流片。[0009]所述送粉管导流片、助燃风导流片、回流风导流片均与受远程操控的电动机连接，并且均构成活动可调的导流片。[001