一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103063048A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103063048103063048A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310033782.4(22)申请日2013.01.29(71)申请人北京世纪源博科技股份有限公司地址100036北京市丰台区金家村288号华信大厦综合楼一层(72)发明人何立波陈恩鉴(74)专利代理机构广州科粤专利商标代理有限公司44001代理人黄培智(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道(57)摘要本发明公开了一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，包括分成多段的汽化冷却烟道本体、给水分配集箱、下集箱、上集箱、汽包以及强制循环泵，汽包通过过滤器连接强制循环泵，强制循环泵连接给水分配集箱，给水分配集箱由调节阀门和流量计连接各段烟道的下集箱，下集箱通过节流孔板连接烟道的各个膜式水冷壁，膜式水冷壁产生的汽水混合物汇集到上集箱流回汽。采用本发明可取代目前普遍使用的水冷烟道，回收炼钢电炉烟气余热产生蒸汽，供发电或供热使用。相比目前技术能够更高效的利用回收的余热，更加的环保和高效。CN103063048ACN103648ACN103063048A权利要求书1/1页1.一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，包括分成多段的汽化冷却烟道本体、给水分配集箱、下集箱、上集箱、汽包以及强制循环泵，汽包通过过滤器连接强制循环泵，强制循环泵连接给水分配集箱，给水分配集箱由调节阀门和流量计连接各段烟道的下集箱，下集箱通过节流孔板连接烟道的各个膜式水冷壁，膜式水冷壁产生的汽水混合物汇集到上集箱流回汽包。2.根据权利要求1所述的适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，汽化冷气烟道汽包体积为比相同蒸发量余热锅炉大，为相同蒸发量余热锅炉的3.5-4.5倍，并且汽包的安装高度要确保强制循环泵的汽蚀余量。3.根据权利要求2所述的适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，汽化冷却烟道每段长度为2~12m。4.根据权利要求3所述的适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，每段烟道设计成框架方形结构，框架与支架连接用于烟道安装固定，同时用于烟道换热面的固定，烟道换热面设计有膜式水冷壁结构，每段烟道由4组膜式水冷壁组成，膜式水冷壁横向长度长达4米，通过弹簧悬吊和拉紧方式固定安装在烟道框架上。5.根据权利要求4所述的适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，每段烟道相对框架可自由膨胀，每组膜式水冷壁之间用柔性钢板连接，膜式水冷壁横向膨胀由柔性钢板吸收。6.根据权利要求5所述的适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其特征在于，每段烟道通过下集箱均匀地给4组膜式水冷壁供水。2CN103063048A说明书1/3页一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道技术领域[0001]本发明涉及炼钢设备领域，尤其涉及的是一种适用于炼钢电炉烟气余热回收利用的卧式强制循环汽化冷却烟道。背景技术[0002]电炉炼钢具有大量波动的一次高温烟气，最高温度超过1000℃，根据工艺布置，高温烟气先通过水冷烟道进入电炉附近的沉降室进行灰尘一次沉降，沉降室出来的高温烟气最高超过800℃，高温烟气通过水冷烟道引到厂房外，降温到450℃以下进入机力风冷机冷却到合适温度进行除尘。水冷烟道长度一般都在50~100米，冷却水通过冷却塔冷却循环使用，这种方式使大量的烟气余热被白白浪费，并消耗大量的冷却水和电能进行烟气冷却。[0003]由于设备特点和工艺布置不同，应用广泛的转炉汽化冷却烟道无法应用到电炉设备中，转炉汽化冷却烟道为立式布置，而转炉的最高烟气温度达到1500℃以上，汽化冷却烟道的水动力循环普遍采用自然循环。电炉根据自身设备特点和厂房布置要求，无法采用立式自然循环，所以电炉烟气的冷却普遍采用水冷烟道冷却，一些余热回收也仅利用水冷烟道后的低温烟气，或利用热管换热器回收部分余热，大量的余热未能得到充分利用。[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，旨在解决现有的炼钢电炉设备无法有效利用烟气余热的问题。[0006]本发明的技术方案如下：[0007]一种适用于炼钢电炉的卧式汽化冷却烟道，其中，包括分成多段的汽化冷却烟道本体、给水分配集箱、下集箱、上集箱、汽包以及强制循环泵，汽包通过过滤器连接强制循环泵，强制循环泵连接给水分配集箱，给水分配集箱由调节阀门和流量计连接各段烟道的下集箱，下集箱通过节流孔板连接烟道的各个膜式水冷壁