一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103071648A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103071648103071648A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201310001891.8(22)申请日2013.01.04(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人常勤学李念秦健关翔万焕堂赵海郭金仓(74)专利代理机构北京市德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.B08B7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法(57)摘要本发明公开了一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，包括以下步骤：S1.切换焙烧炉供料泵的供料模式，由流量控制模式切换成压力控制模式；S3.降低烧嘴的燃气供应量；S3.增大焙烧炉顶负压；S4.用脱盐水置换酸枪以及与之相连的管路内的酸液；S5.清洗酸枪。本发明公开的方法在维持生产节奏及系统稳定性的同时大大减少了清洗酸枪时酸雾的挥发扩散，避免了环境污染，从而改善了现场生产环境。CN103071648ACN1037648ACN103071648A权利要求书1/1页1.一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.切换焙烧炉供料泵的供料模式，由流量控制模式切换成压力控制模式；S2.降低烧嘴的燃气供应量；S3.增大焙烧炉顶的负压；S4.用脱盐水置换酸枪以及与之相连的管路内的酸液；S5.清洗酸枪。2.如权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，其特征在于：还包括步骤S6.切换焙烧炉供料泵的供料模式，由压力控制模式切换成流量控制模式；恢复烧嘴的燃气供应量；还原焙烧炉顶的负压为设定值；重新向酸枪以及与之相连的管路内供应酸液。3.如权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，其特征在于：所述步骤S2，烧嘴的燃气供应量降低8%~15%。4.如权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，其特征在于：所述步骤S3，炉顶负压增大的幅度范围为0.15kpa~0.3kPa。5.如权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，其特征在于：所述步骤S4，置换酸枪以及与之相连的管路内的酸液之后，酸枪以及与之相连的管路内持续供应脱盐水10s~30s。2CN103071648A说明书1/3页一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法技术领域[0001]本发明属于生产装备清洗技术领域，特别适用于一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法。背景技术[0002]冷轧酸洗产生的废盐酸溶液中含有一定量的杂质，以及废酸溶液在酸再生系统浓缩过程中产生的一些固体颗粒物，这些杂质及固体颗粒物在喷雾焙烧法的盐酸再生系统中会堵塞酸枪内的过滤网，造成焙烧炉供料泵出口管道压力增大。当管道压力增大至某个值时，便需要操作人员至现场进行清洗酸枪的工作。在全国各大钢厂的酸再生站中的实际生产中，该工序每个班组至少要进行2-3次洗枪工作，由此可见洗枪频率非常高。在传统的洗枪程序中，存在着诸多弊端。[0003]首先，由于酸枪内的溶液是浓缩酸，当酸枪从焙烧炉中被提出来时，酸枪的各喷头处会产生一层主要成分为氯化亚铁的厚厚的结晶体，同时提枪口的周围还会产生刺鼻的棕黄色烟雾，其主要成分为氯化亚铁溶液以及氯化氢气体。这样不仅会对周围环境造成污染，而且会对现场的操作人员身体健康造成影响。[0004]其次，提出酸枪后，由于喷淋量减少，焙烧炉顶的温度会快速升高，短时间内便会造成炉顶温度过高，若温度超过某个设定值便会造成系统紧急停机。[0005]此外，洗枪完毕后，将酸枪再次插入焙烧炉内时，由于喷淋量突然加大，造成炉顶的气体流场发生变化，炉顶负压会产生很大波动，经常会出现正压情况；如果出现正压，炉内酸性气体混合物就会外泄；炉顶压力出现正压持续时间过长同样会造成系统停机。[0006]因此，在系统运转的情况下，进行洗枪操作，就需要一套更为可靠，安全，环保的酸枪清洗方法。发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够维持酸再生系统运转情况下，减少烟雾外溢，安全环保的酸枪清洗方法。[0008]为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法；其主要包括以下步骤：[0009]S1.切换焙烧炉供料泵的供料模式，由流量控制模式切换成压力控制模式；[0010]S2.降低烧嘴的燃气供应量；[0011]S3.增大焙烧炉顶的负压；[0012]S4.用脱盐水置换酸枪以及与之相连的管路内的酸液；[0013]S5.清洗酸枪。[0014]进一步地，还包括步骤S6.切换焙烧炉供料泵的供料模式，由