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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103073261A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103073261103073261A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201310043807.9(22)申请日2013.02.04(71)申请人上海纳溪实业有限公司地址201501上海市金山区枫泾镇环东一路65弄13号2347室(72)发明人王发雄李亚楠汪洪全王东海(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人杨军(51)Int.Cl.C04B28/32(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种自保温砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种自保温砖及其制备方法,所述自保温砖包括下列重量份的组分:粉煤灰45.0%-46.45%、炉渣12.9%-14%、珍珠岩20%-20.65%、膨润土3-4.5%、氧化镁12.8%-14%、氯化镁3.2%-4%、纤维0.3%-0.46%、激发剂1.12%-1.16%;本发明以工业废弃物工业垃圾粉煤灰、炉渣,以及我国储量丰富的珍珠岩为主要原材料,加入适量纤维,通过高效添加剂进行改性和固化凝结而成,具有节能利废、轻质、高强、保温、防火等优良特性。本发明采用入模压制成型,养护过程无需蒸养,在自然条件下自然养护。CN103073261ACN103726ACN103073261A权利要求书1/1页1.一种自保温砖,其特征在于,包括下列重量份的组分:粉煤灰45.0%-46.45%、炉渣12.9%-14%、珍珠岩20%-20.65%、膨润土3-4.5%、氧化镁12.8%-14%、氯化镁3.2%-4%、纤维0.3%-0.46%、激发剂1.12%-1.16%。2.一种自保温砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)配置原材料:按照重量份配比取料:粉煤灰45.0%-46.45%、炉渣12.9%-14%、珍珠岩20%-20.65%、膨润土3-4.5%、氧化镁12.8%-14%、氯化镁3.2%-4%、纤维0.3%-0.46%、激发剂1.12%-1.16%;2)调制氯化镁溶液:按27%-30%的重量百分比配置氯化镁溶液,采用100摄氏度热水调制,搅拌静置不小于20分钟;3)加料搅拌:加料顺序依次为粉煤灰、激发剂、煤渣、膨润土、氧化镁,加料后先干拌2-5分钟;然后加入纤维和珍珠岩,搅拌1-2分钟;再慢慢加入氯化镁溶液,同时搅拌;最后加入适量水,搅拌均匀;4)浇注、施压成型:将搅拌均匀的混合料加入模具,压制成型;5)自然养护:自保温砖脱模后采用免蒸压常温自然养护,并将自保温砖表面覆盖塑料薄膜,利用太阳能加热,定时洒水保湿养护,自然养护时间为15-30天。3.如权利要求2所述的自保温砖的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中自保温砖自然养护外界平均温度不低于15摄氏度,所述自保温砖覆盖褐色薄膜养护1-2天,然后浇水养护不少于7天,所述浇水方式:使水慢慢渗透。2CN103073261A说明书1/6页一种自保温砖及其制备方法[技术领域][0001]本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种自保温砖及其制备方法。[背景技术][0002]近年来,我国已经有一些建筑自保温砌块产品。这种建筑自保温砌块还存在着许多不足之处:一、其应用具有局限性,比如不适合应用于承重墙体、墙体易开裂,尤其导热系数较高,不能完全做到墙体自保温。二、从原材料上看,国内砌块基本都是混凝土砌块,生态成本比较高,节能效果不好。所以,推广外墙自保温体系的关键是提高自保温材料的功能和质量。加强研究,解决其应用中出现的问题,开发新的、性能良好的自保温墙体材料。[发明内容][0003]本发明的目的就是要解决上述的不足,而提供一种自保温砖及其制备方法。以工业废弃物工业垃圾粉煤灰、炉渣,以及我国储量丰富的珍珠岩为主要原材料,加入适量纤维,通过高效添加剂进行改性和固化凝结而成,具有节能利废、轻质、高强、保温、防火等优良特性。本发明采用入模压制成型,养护过程无需蒸养,在自然条件下自然养护。采用自保温砌块的墙体,不仅能够克服复合保温墙体的一系列问题,大大提高了建筑的防火性能,而且可以显著减轻建筑物自重,为推广轻型建筑结构创造了条件。[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:[0005]一种自保温砖,包括下列重量份的组分:粉煤灰45.0%-46.45%、炉渣12.9%-14%、珍珠岩20%-20.65%、膨润土3-4.5%、氧化镁12.8%-14%、氯化镁3.2%-4%、纤维0.3%-0.46%、激发剂1.12%-1.16%。[0006]一种自保温砖的制备方法,包括以下步骤:[0007]1)配置原材料:按照重量份配比取料:粉煤灰45.0%-4