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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103086778103086778B(45)授权公告日2014.07.23(21)申请号201310008145.1CN1135468A,1996.11.13,摘要.CN101525256A,2009.09.09,摘要.(22)申请日2013.01.10CN101428769A,2009.05.13,说明书第(73)专利权人贵州金正大生态工程有限公司[0007]-[0014]段.地址550401贵州省黔南布依族苗族自治州瓮安县经济开发区审查员张颖(72)发明人庞世花胡兆平杨红梅刘阳杨位红王子浩(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人赵龙群(51)Int.Cl.C05G1/00(2006.01)(56)对比文件CN101747090A,2010.06.23,说明书第[0004]-[0017]段.权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种用不溶性含钾岩石窑炉法生产碱性肥料的方法(57)摘要本发明公开了一种用不溶性含钾岩石窑炉法生产碱性肥料的方法,属于化工生产技术领域。其步骤包括:将磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石按质量比1:0.4~0.9混合,再加入上述混合总质量3~8%的无烟煤,并干燥,粉磨,再制成料块;然后放入窑炉内,1000~1200℃温度下焙烧30~150分钟,制得烧结熟料,最后进行水淬,烧结熟料温度降至400~700℃,水淬后的烧结熟料经沥水、干燥、破碎和粉磨制得碱性肥料。本发明方法焙烧温度仅为1000~1200℃,能耗小,工艺简单;不使用磷石膏,尾气中不含对空气造成严重污染的SO2气体,不需要对尾气进行特殊处理。CN103086778BCN103867BCN103086778B权利要求书1/1页1.一种用不溶性含钾岩石窑炉法生产碱性肥料的方法,包括如下步骤:(1)将磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石按质量比1:0.55~0.77混合,再加入上述混合总质量4~7%的无烟煤,得混合物料;(2)将步骤(1)所得混合物料干燥,粉磨,得粉状物料;(3)将步骤(2)制得的粉状物料加水制成料块,粉状物料与水的质量比为1:0.08~0.15;料块为直径是5~15mm的球状料块或体积是0.1~2.2dm3的方形料块;(4)将步骤(3)制得的料块放入窑炉内,1000~1200℃温度下焙烧30~150分钟,制得烧结熟料;(5)上述步骤(4)制得的烧结熟料进行水淬,烧结熟料在1~10分钟内温度降至400~700℃,水淬后的烧结熟料经沥水、干燥、破碎和粉磨制得碱性肥料。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(2)中混合物料粉磨粒度至60~150目,筛余量<5wt%。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述步骤(2)中混合物料粉磨粒度至80~120目,筛余量<5wt%。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(4)中焙烧温度为1100~1200℃,焙烧时间为30~50分钟。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,焙烧时使用燃料为烟煤。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,窑炉为倒焰窑、隧道窑或回转窑。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(5)中烧结熟料水淬时在1~5分钟内温度降至400~600℃。2CN103086778B说明书1/6页一种用不溶性含钾岩石窑炉法生产碱性肥料的方法技术领域:[0001]本发明涉及一种用磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石窑炉法生产碱性肥料的方法,属于化工生产技术领域。背景技术:[0002]生产高浓磷肥所需磷矿除直接使用富磷矿外还可以通过对中低品位磷矿和高镁磷矿浮选得到,浮选过程产生的尾矿(占浮选矿总量25~35%)常以尾矿浆的形式堆放,随着国内外高浓磷肥产业的快速发展,磷矿尾矿的堆积不仅占用大量的土地资源,而且对环境造成越来越严重的污染。目前,企业采矿普遍存在采富弃贫的行为,导致低品位磷矿被大量浪费,造成磷矿资源的浪费,因此面对当今磷资源日渐匮乏的现状,如何扩展磷资源利用范围具有重大意义。中国专利文献CN101747090(申请号200910218353.8)公开了一种利用磷矿浮选尾矿高炉法制备钙镁磷肥的方法,中国专利文献CN101747091(申请号200910218354.2)公开一种以磷矿浮选尾矿为原料旋风炉法制备钙镁磷肥的方法,这两篇专利文献均将磷矿尾矿与原生磷矿混配,得到干基P2O5重量比为≥13%的磷矿原料,再与硅石、蛇纹石以及焦炭(或煤粉)焙烧制备钙镁磷肥。其优点在于,将对环境有污染的磷矿尾矿进行再利用,将其中的磷镁资源转化为钙镁磷肥中的有效成分,但均存在以下不足