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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103087783A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103087783103087783A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201210279155.4(22)申请日2012.08.06(71)申请人山西鑫立能源科技有限公司地址030006山西省太原高新区科技街2号C座1023室(72)发明人王新民王小群(51)Int.Cl.C10K1/12(2006.01)C10K1/06(2006.01)C10K1/04(2006.01)C10K1/32(2006.01)C10B27/00(2006.01)C10B27/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书10页说明书10页附图9页附图9页(54)发明名称一种煤热解炉的荒煤气导出冷凝及回收净化装置(57)摘要本发明公开一种煤热解炉的荒煤气导出冷凝及回收净化装置,包括荒煤气导出装置、荒煤气冷凝装置、荒煤气回收净化装置;荒煤气导出装置包括荒煤气集中室、内导出通道,外导出通道、导出主通道,导出环道;荒煤气冷凝装置包括荒冷凝壳体、调节轮密封盖、螺纹调节杆、水封阀盖、水封阀座、集气管、氨水喷头;冷凝壳体侧壁上部开设有荒煤气进入口,荒煤气进入口通过管道与荒煤气导出装置的导出环道的荒煤气导出口相连通,荒煤气回收净化装置包括气液混合进入管、气液分离器、空冷器、煤气风机组、活性焦干法回收器,气液混合进入管通过管道与荒煤气冷凝装置的集气管相连接。本发明能将荒煤气成功导出、冷凝、净化回收后成为可燃烧的净煤气。CN103087783ACN10387ACN103087783A权利要求书1/2页1.一种煤热解炉的荒煤气导出冷凝及回收净化装置,其特征在于:包括荒煤气导出装置、荒煤气冷凝装置、荒煤气回收净化装置;所述的荒煤气导出装置包括荒煤气集中室、内导出通道,外导出通道、导出主通道,导出环道,所述的荒煤气集中室设置在煤热解炉的炭化室的顶部与炭化室一体成形,所述的内导出通道设置火道隔墙中,内导出通道入口穿过炭化室的内环墙通向炭化室,内导出通道出口穿过内环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室,所述的外导出通道设置炉体的外墙中,包括下外导出通道入口、上外导出通道入口,所述的下外导出通道入口、上外导出通道入口穿过炭化室的外环墙通向炭化室,外导出通道出口穿过外环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室,所述的导出主通道设置在煤热解炉的炉体的外墙中,导出主通道入口与荒煤气集中室相通再向上延伸到设置炉体的外墙上部导出环道中,所述的导出环道设置一荒煤气导出口;所述的荒煤气冷凝装置包括荒冷凝壳体、调节轮密封盖、螺纹调节杆、水封阀盖、水封阀座、集气管、氨水喷头;冷凝壳体呈长桶形,其侧壁上部开设有荒煤气进入口,所述的荒煤气进入口通过管道与荒煤气导出装置的导出环道的荒煤气导出口相连通;氨水喷头设置在冷凝壳体的顶部,螺纹调节杆一端从冷凝壳体的顶部通孔伸出与调节轮螺纹联接,密封盖套置螺纹调节杆上固定在冷凝壳体上,螺纹调节杆另一端与水封阀盖相连接固定,水封阀座设置在冷凝壳体内中下部将冷凝壳体分上下两部,水封阀座中部向上凸起一段桶形开口瓶颈,水封阀盖倒扣在开口瓶颈上,集气管设置在冷凝壳体底部;所述的荒煤气回收净化装置包括气液混合进入管、气液分离器、空冷器、煤气风机组、活性焦干法回收器,所述的气液混合进入管通过管道与荒煤气冷凝装置的集气管相连接,气液混合进入管分成两支路一路热煤气输送管、另一路混合液管,其中热煤气输送管向上通向空冷器,混合液管向下通向煤焦油氨水沉淀槽;空冷器包括空冷壳体、煤气冷却管网,空冷壳体内部形成空冷腔,煤气冷却管网形成独立回路置于空冷腔中,煤气冷却管网入口通过第一空冷闸阀与热煤气输送管相联,煤气冷却管网出口亦设有第二空冷闸阀,煤气风机组通过第一空冷煤气输送管与第二空冷闸阀相联通,活性焦干法回收器通过第二空冷煤气输送管与煤气风机组相通,所述的活性焦干法回收器包括回收器壳体、吸附仓、不饱和活性焦进入仓、饱和活性焦存储仓,回收器壳体为一空腔容器,回收器壳体上部净煤气输出管,回收器壳体下部与第二煤气输送管相联通,吸附仓设置在空回收器壳体中位于净煤气输出管与第二煤气输送管之间,吸附仓的顶部、底部为过滤网状结构,吸附仓顶部与设置在回收器壳体顶部的不饱和活性焦进入仓相联通,吸附仓顶部与不饱和活性焦进入仓之间设置第一回收闸阀,吸附仓底部与设置在回收器壳体底部与饱和活性焦存储仓相联通,吸附仓底部与饱和活性焦存储仓之间设置有第二回收闸阀。2.根据权利要求1所述的一种煤热解炉的荒煤气导出冷凝及回收净化装置,其特征在于:所述的荒煤气回收净化装置还包括活性焦斗提机、活性焦再生器、馏分塔、油气空冷器,所述的活性焦再生器包括再生器壳体、热废气蒸发管网、不饱和活性焦