阳极精炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103103363A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103103363103103363A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201210527292.5(22)申请日2012.12.10(71)申请人重庆寿丰科技有限公司地址401220重庆市长寿区凤城黄桷湾B-4＃甲单元(72)发明人鲁明哲(51)Int.Cl.C22B15/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称阳极精炼炉(57)摘要一种阳极精炼炉，以解决现有技术中加料时烟气溢散的问题。技术方案一：本方案中的阳极精炼炉，包括可倾转的炉体，炉体上设有加料口和排烟口，炉体与吹炼炉之间设有连接溜槽，其特征在于：所述加料口和排烟口在炉体上倾转的两端相对设置。上述结构不采用集烟罩结构，造价低，且避免集烟罩漏风，排出的烟气量小，温度高，有利于回收余热和后续处理。设备结构简单，造价低，操作安全，可避免高温熔体的高空吊运，炉体密闭性好，漏风少，有利于烟气余热回收和后续烟气处理。CN103103363ACN1036ACN103103363A权利要求书1/1页1.阳极精炼炉，包括可倾转的炉体，炉体上设有加料口和排烟口，炉体与吹炼炉之间设有连接溜槽，其特征在于：所述加料口和排烟口在炉体上倾转的两端相对设置。2.根据权利要求1所述的阳极精炼炉，其特征是：所述加料口与吹炼炉放铜口之间的高度差至少为1m，加料口与所述连接溜槽对接。3.根据权利要求1所述的阳极精炼炉，其特征是：排烟口设有可开合的排烟盖。4.根据权利要求1所述的阳极精炼炉，其特征是：所述加料口上设有摄像头。2CN103103363A说明书1/2页阳极精炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于铜冶炼的阳极精炼炉的加料设备。背景技术[0002]现有阳极精炼炉的加料口大多设置在炉体顶端。需要采用连续加料进行阳极精炼的炼铜厂，如加料口设置在炉体顶端，加料的同时烟气从加料口排出，上方需要设置结构复杂、造价高的集烟罩，而且加料口和集烟罩缝隙会吸入大量冷风，造成排出的烟气量大，同时稀释了烟气成分，降低了烟气温度，不利于烟气余热回收和烟气处理。发明内容[0003]本发明意在提供一种阳极精炼炉，以解决现有技术中加料时烟气溢散的问题。[0004]技术方案一：本方案中的阳极精炼炉，包括可倾转的炉体，炉体上设有加料口和排烟口，炉体与吹炼炉之间设有连接溜槽，其特征在于：所述加料口和排烟口在炉体上倾转的两端相对设置。[0005]炉体采取杠杆的方式可倾转设置，加料口和排烟口在炉体上倾转的两端相对设置，加料口和排烟口会随炉体的倾转而变化高度，当加料口高度升高时排烟口高度相应处于低位端，反之亦然。炉体内排烟口需保持一定高度，以保证排烟口处于低位端时炉体内物质不流出。采用此结构在加料时关闭排烟盖，然后使炉体的进料口段抬起进行加料，精炼过程中产生的烟气，由阳极精炼炉的排烟口排出，进入余热锅炉进行后续烟气处理。所述加料口可用支架固定设置在阳极精炼炉一端墙上部，随同阳极精炼炉倾转。[0006]上述结构不采用集烟罩结构，造价低，且避免集烟罩漏风，排出的烟气量小，温度高，有利于回收余热和后续处理。设备结构简单，造价低，操作安全，可避免高温熔体的高空吊运，炉体密闭性好，漏风少，有利于烟气余热回收和后续烟气处理。[0007]技术方案二：进一步，所述加料口与吹炼炉放铜口之间的高度差至少为1m，加料口与所述连接溜槽对接。[0008]技术方案三：进一步，排烟口设有可开合的排烟盖。[0009]技术方案四：进一步，所述加料口上设有摄像头。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为本发明实施例的示意图。具体实施方式[0011]如图1所示：本实施中的阳极精炼炉包括可倾转的炉体1，炉体下方安装有两千斤顶12，通过两千斤顶12的升降以实现炉体1的倾转。[0012]炉体1上设有加料口3和排烟口4，加料口3与吹炼炉之间设有连接溜槽4，所述3CN103103363A说明书2/2页加料口和排烟口在炉体上倾转的两端相对设置。[0013]所述加料口与吹炼炉放铜口之间的高度差至少为1m，排烟口设有可开合的排烟盖，所述加料口上设有摄像头。[0014]当欲加料时，可调整千斤顶的高度实现炉体的倾转。此时可以将吹炼炉吹炼后的热态粗铜，由吹炼炉放铜口排出，通过吹炼炉与阳极精炼炉之间的连接溜槽，利用高度差从阳极精炼炉加料口处流入阳极精炼炉内进行精炼，此时排烟口处于低位端，炉体内的烟气不易排出。加料口上设有的摄像头可以实现加料工作的全程监控。[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出