一种垃圾焚烧烟气余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103104922A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103104922103104922A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201310048000.4(22)申请日2013.02.06(71)申请人西安宇清环境工程科技有限责任公司地址710043陕西省西安市新城区新科路1号新城科技产业园新园产业大厦7楼C区(72)发明人黎七中潘永俊朱晓亮(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人汪人和(51)Int.Cl.F23G5/46(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种垃圾焚烧烟气余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧烟气余热回收装置，包括陶瓷换热器和余热锅炉；陶瓷换热器设有进气口和出气口，进气口和出气口之间设有陶瓷换热管；进气口与垃圾焚烧炉出口烟道相连接，出气口排出降温后的垃圾焚烧炉烟气；管道连接陶瓷换热器、余热锅炉和空气循环风机，管道内填充有干净的空气，空气循环风机驱动空气在陶瓷换热器与余热锅炉之间循环流动。本发明耐HCl腐蚀，烟气中高腐蚀性的HCl基本对陶瓷换热器运行无任何影响，可长期稳定运行。而且余热锅炉体积小、维护工作量极小。控制系统换热量方便。CN103104922ACN103492ACN103104922A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，包括陶瓷换热器（1）和余热锅炉（2）；陶瓷换热器（1）设有进气口和出气口，进气口和出气口之间设有陶瓷换热管；进气口与垃圾焚烧炉出口烟道相连接，出气口排出降温后的垃圾焚烧炉烟气；管道（7）连接陶瓷换热器（1）、余热锅炉（2）和空气循环风机（3），管道（7）内填充有干净的空气，空气循环风机（3）驱动空气在陶瓷换热器（1）与余热锅炉（2）之间循环流动；陶瓷换热管先与垃圾焚烧炉烟气进行热交换，陶瓷换热管内的空气被加热后，流动至余热锅炉（2），与余热锅炉（2）进行热交换。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，所述的进气口与垃圾焚烧炉出口烟道之间设有第一温度传感器（8），出气口设置有第二温度传感器（9）。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，所述的陶瓷换热器（1）为空空换热器，与垃圾焚烧烟气接触部位均为耐腐蚀的非金属材料，陶瓷换热器（1）内换热管为碳化硅换热管，垃圾焚烧烟气从碳化硅换热管外壁通过，碳化硅管内通过干净的空气。4.如权利要求3所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，除碳化硅换热管外，陶瓷换热器（1）与烟气接触的其他部位均为耐火材料。5.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，所述的陶瓷换热器（1）热风进口管道上安装有空气入口阀（4），陶瓷换热器（1）热风出口管道上安装有空气出口阀（5），空气出口阀（5）与余热锅炉（2）的进风口通过管道（7）相连接，余热锅炉（2）的出风口与空气出口阀（4）通过管道（7）相连接，空气循环风机（3）设置在空气出口阀（4）前的管道上。6.如权利要求5所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，所述的空气进口阀（4）与出口阀（5）之间设热风旁通管道，旁通管道上还设有旁通阀（6），旁通阀（6）为调节型阀门，空气循环风机（3）由可变转速的电机驱动。7.如权利要求6所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，通过调节旁通阀（6）的开度和空气循环风机（3）的转速来调节换热量：增大旁通阀（6）的开度或减少空气循环风机（3）的转速则减少系统换热量，减少旁通阀（6）的开度或增加空气循环风机（3）的转速则增加系统的换热量。8.如权利要求5所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，所述的余热锅炉（2）的出气阀前设有第三温度传感器（10），余热锅炉（2）出气阀后设有第四温度传感器（11）。9.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，通过调节管道（7）内的总空气流量和通过陶瓷换热器（1）的空气流量，调节系统的换热量、调节陶瓷换热器（1）出气口排出的垃圾焚烧炉烟气温度、或调节余热锅炉（2）的蒸汽产生量。10.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气余热回收装置，其特征在于，所述的余热锅炉（2）为热管式或水管式锅炉，其受热面为带翅片的管。2CN103104922A说明书1/4页一种垃圾焚烧烟气余热回收装置技术领域[0001]本发明属于余热回收技术领域，涉及一种垃圾焚烧烟气余热回收装置。背景技术[0002]垃圾焚烧炉出来的烟气温度高达1000～1200℃，烟气净化系统的急冷塔要求的入口温度大于500℃，因此从垃圾焚烧炉出来的高温烟气可回收利用的温降达到450～650℃，现在一般的余热回收系统配置方法是：