一种隔热保温材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103121853103121853B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201310083336.4程俊华.胶结稻壳灰制备钢铁厂用绝热材料(22)申请日2013.03.15的研究.《环境工程》.2002,第20卷(第05期),第49-51页.(73)专利权人四川广汉士达炭素股份有限公司审查员汪强虹地址618300四川省德阳市广汉市西外乡(72)发明人马历乔杨栋梁张军华(74)专利代理机构成都信博专利代理有限责任公司51200代理人舒启龙(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN1412110A,2003.04.23,说明书倒数1-3段.CN101551193A,2009.10.07,说明书第3-5段，1-2段.CN101407424A,2009.04.15,全文.WO2004071993A1,2004.08.26,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种隔热保温材料及其制备方法(57)摘要本发明公开一种隔热保温材料及其制备方法，该隔热保温材料为炭黑和煤焦油的混合物，制备该保温材料时，先将原料按配比进行配料，先将炭黑加入到混捏设备中进行搅拌，再将煤焦油加入到混捏设备中进行搅拌，必要时，需进行加热。本发明制造的隔热保温材料在填充于高温炉内衬时，扬尘小，减小了对环境的污染，对人体健康的危害性减小；该隔热保温材料在用作高温炉的内衬时，容易填充密实，不易产生收缩，能产生很好的效果；本发明所述方法，工艺简便易行，效果好。CN103121853BCN103285BCN103121853B权利要求书1/1页1.一种隔热保温材料，其特征在于，该材料为炭黑和煤焦油的混合物，其原料按重量百分比计分别为：炭黑80～95%、煤焦油5～20%。2.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述炭黑为半补强炭黑。3.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述炭黑为着色炭黑。4.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述煤焦油为炼焦炉煤焦油。5.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述煤焦油为炭素焙烧炉电捕焦油。6.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述炭黑的重量百分比为85%、煤焦油的重量百分比为15%。7.根据以上任一权利要求所述的隔热保温材料的制备方法，其特征在于，制造步骤如下：a、按照质量百分比计，将炭黑80～95%和煤焦油5～20%的原料配比进行配料；b、将配好的炭黑加入到混捏设备中，在常温下进行搅拌；c、将煤焦油加入到混捏设备中，在常温下进行搅拌；d、完成混捏，出锅。8.根据权利要求7所述的隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤b中搅拌时长为5～10分钟，步骤c中搅拌时长为15-30分钟。9.根据权利要求1-6任一权利要求所述的隔热保温材料的制备方法，其特征在于，所述制造步骤如下：a、按照质量百分比计，将炭黑80～95%和煤焦油5～20%的原料配比进行配料；b、将配好的炭黑加入到混捏设备中，加热到温度达到30～60℃进行搅拌，搅拌时间5～10分钟；c、将煤焦油加热到30～60℃，再加入到混捏设备中，与炭黑一起进行湿混搅拌，并继续加热，使温度保持在30～60℃；d、完成混捏，出锅，隔热保温材料需冷却到室温。10.根据权利要求9所述的隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤b中搅拌时长为5～10分钟，步骤c中搅拌时长为15-30分钟。2CN103121853B说明书1/3页一种隔热保温材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及冶金工程材料非金属材料领域，尤其涉及炭素材料领域。具体的讲，就是涉及一种隔热保温材料，以及该隔热保温材料的制备方法。背景技术[0002]炭黑是一种无定形碳，是一种颗粒极细的粉末状炭素材料，松装密度小，比表面积大，具有优良的绝热保温性能，因而在用作高温炉中的隔热保温填料时，常常能产生优良的效果。比如在高温处理颗粒状炭素材料的电煅炉中，在炉内高温耐火砖和炉体钢壳之间，如果填充普通的不定形耐火保温材料或砌筑耐火保温砖，则炉壳外表面平均温度通常可达200～250℃，散热量很大；但是如果在炉内高温耐火砖和炉体钢壳之间填充炭黑作隔热保温材料，则炉体钢壳外表面温度可以降低到60℃以下，大大提高保温效果，散热量减小，提高了热效率，而且可以使炉内温度更加均匀。在石墨电阻炉中，炉内石墨圆筒状发热体与炉体钢壳之间，如果不填充炭黑，而选择其他隔热保温料，甚至无法达到所要求的2300℃以上的高温。[0003]尽管炭黑作为高温炉中使用的隔热保温材料，具有不可替代的优异性能，但是，发明人在实现本发明过程中发现它至