一种高温隧道炉的加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103134312A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103134312103134312A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201110380964.X(22)申请日2011.11.25(71)申请人西安中科麦特电子技术设备有限公司地址710119陕西省西安市高新区新型工业园信息大道17号(72)发明人梁保华何锐(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司61202代理人郭秋梅(51)Int.Cl.F27B9/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种高温隧道炉的加热装置(57)摘要一种高温隧道炉的加热装置，包括有热管、导热壳体、热风孔、热风罩及风扇组成，热风罩固定安装在隧道炉炉体上，风扇固定安装在热风罩顶部，导热壳体固定安装在热风罩的下部，热管安装在导热壳体的内部，导热壳体上开有热风孔，热管通电加热，热能迅速传输至导热壳体，风扇启动，沿着热风罩将凤吹至导热壳体，风吹过导热壳体的热风孔后变为高温热风，直接吹向待烧结电子产品，达到烧结温度，完成烧结过程，具有加热均匀，烧结质量好的特点。CN103134312ACN10342ACN103134312A权利要求书1/1页1.一种高温隧道炉的加热装置，其特征在于，热风罩(4)固定安装在隧道炉炉体上，风扇(5)固定安装在热风罩(4)顶部，导热壳体(2)固定安装在热风罩(4)的下部，热管(1)安装在导热壳体(2)的内部，导热壳体上开有热风孔(3)。2.如权利要求1所述的一种高温隧道炉的加热装置，其特征在于，所述的导热壳体(2)为高导热材料。3.如权利要求1所述的一种高温隧道炉的加热装置，其特征在于，所述的导热壳体(2)为铜。4.如权利要求1所述的一种高温隧道炉的加热装置，其特征在于，所述的导热壳体(2)为铝。5.如权利要求1所述的一种高温隧道炉的加热装置，其特征在于，加热装置为上下对称安装的两个加热单元。2CN103134312A说明书1/2页一种高温隧道炉的加热装置技术领域[0001]本发明涉及一种加热装置，具体涉及一种高温隧道炉的加热装置。背景技术[0002]高温隧道炉在烧结电子产品时需要保证一定的烧结温度，而且加热必须均匀，才能保证烧结质量，普通的热管或者电热丝直接加热虽然加热速度快，但是加热不均匀，烧结质量低，容易出现产品质量问题。发明内容[0003]针对现有技术存在的问题，本发明通的目的在于提供了一种高温隧道炉的加热装置，过用风扇吹出的风吸收热管的热量后变为热风达到均匀加热的目的，迅速达到烧结温度，完成烧结过程，烧结效率高，烧结质量大大增加。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高温隧道炉的加热装置，包括有热管、导热壳体、热风孔、热风罩及风扇组成，热风罩固定安装在隧道炉炉体上，风扇固定安装在热风罩顶部，导热壳体固定安装在热风罩的下部，热管安装在导热壳体的内部，导热壳体上开有热风孔。[0005]所述的导热壳体为铝，铜高导热材质做成，优选铝材质。[0006]本发明为上下对称安装的两个加热单元。[0007]本发明的有益效果是：由于本发明采用热管通电加热，热能迅速传输至导热壳体，风扇启动，沿着热风罩将凤吹至导热壳体，风吹过导热壳体的热风孔后变为高温热风，直接吹向待烧结电子产品，达到烧结温度，完成烧结过程。附图说明[0008]附图为本发明的分解示意图。具体实施方式[0009]下面结合附图描述本发明的具体实施方式。[0010]参见附图，一种高温隧道炉的加热装置，主要用于汽车电子产品的烧结生产中高温加热，达到烧结温度，本实施例主要包括热管1，导热壳体2，热风孔3，热风罩4，风扇5，其中热风罩4固定安装在隧道炉炉体上，风扇5固定安装在热风罩4顶部。导热壳体2固定安装在热风罩4的下部，热管1安装在导热壳体2的内部，导热壳体上开有热风孔3。[0011]所述的导热壳体2为铝，铜高导热材质做成，优选铝材质。[0012]本发明为上下对称安装的两个加热单元。[0013]热管1通电加热，热能迅速传输至导热壳体2，风扇5启动，沿着热风罩4将凤吹至导热壳体2，风吹过导热壳体2的热风孔3后变为高温热风，直接吹向待烧结电子产品，达到3CN103134312A说明书2/2页烧结温度，完成烧结过程。[0014]本发明通过用风扇5吹出的风吸收热管1的热量后变为热风达到均匀加热的目的，迅速达到烧结温度，完成烧结过程，烧结效率高。[0015]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。4CN103134312A说明书附图1/1页图15