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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103130516103130516B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201110395098.1CN101830713A,2010.09.15,全文.CN101618967A,2010.01.06,权利要求(22)申请日2011.12.021-8.(73)专利权人河南省新密市青屏耐火材料有限审查员尹会燕责任公司地址452370河南省郑州市新密市嵩山大道中段17号(72)发明人陈国峰(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/185(2006.01)(56)对比文件JP昭59-210990A,1984.11.29,全文.CN101224986A,2008.07.23,全文.CN101723693A,2010.06.09,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖(57)摘要本发明公开了一种用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖,它由以下重量份数的原料制成:粒度为5-3mm的电熔莫来石35-55,粒度为250-300目的亚白刚玉10-15,粒度为2-0mm的碳化硅精矿10-15,粒度为180-200目的碳化硅精矿25-30,粒度为5-6微米的Al2O3微粉3-5,纸浆1-2,金属铝1-2,金属硅1-2。本发明莫来石碳化硅砖Al2O3含量在30%以上,SiC含量30-40%,耐火度大于1790℃,荷重软化开始温度在1600℃以上,密度大于2.60g/cm3,气孔率小于20%,强度大于90MPa。CN103130516BCN10356BCN103130516B权利要求书1/1页1.用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成:粒度为5-3mm的电熔莫来石35-55,粒度为250-300目的亚白刚玉10-15,粒度为2-0mm的碳化硅精矿10-15,粒度为180-200目的碳化硅精矿25-30,粒度为5-6微米的Al2O3微粉3-5,纸浆1-2,金属铝1-2,金属硅1-2。2.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成:粒度为5-3mm的电熔莫来石40,粒度为250-300目的亚白刚玉12,粒度为2-0mm的碳化硅精矿12,粒度为180-200目的碳化硅精矿28,粒度为5-6微米的Al2O3微粉4,纸浆2,金属铝1,金属硅2。2CN103130516B说明书1/2页用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖技术领域[0001]本发明涉及焦化技术,是一种在干熄焦炉上使用的莫来石碳化硅砖。背景技术[0002]一般在焦化使用的耐火莫来石碳化硅砖主要使用在干熄焦斜道区主要作用是提高干熄焦的使用寿命,干熄焦炉最易出现问题的地方在斜道区,一旦停产所造成的损失大,使用普通耐材达不到干熄焦炉的使用要求,但这种砖气孔高、耐压强度、高温抗折性不高、热震稳定性差、耐磨性能不好、耐冲刷耐侵蚀性能差等原因,在使用过程中容易出现变形、粘结、脱落等问题,降低使用寿命,增加生产成本最终导致停炉、维修,大修。所以这种砖已基本淘汰。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种高体积密度、高强度、高抗折、高温性能好、高耐磨、耐侵蚀性能优良能满足现干熄焦炉斜道使用的莫来石碳化硅砖。[0004]本发明的技术方案是:用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖,它由以下重量份数的原料制成:粒度为5-3mm的电熔莫来石35-55,粒度为250-300目的亚白刚玉10-15,粒度为2-0mm的碳化硅精矿10-15,粒度为180-200目的碳化硅精矿25-30,粒度为5-6微米的Al2O3微粉3-5,纸浆1-2,金属铝1-2,金属硅1-2。[0005]所述的用于干熄焦炉上的莫来石碳化硅砖,优选由以下重量份数的原料制成:粒度为5-3mm的电熔莫来石40,粒度为250-300目的亚白刚玉12,粒度为2-0mm的碳化硅精矿12,粒度为180-200目的碳化硅精矿28,粒度为5-6微米的Al2O3微粉4,纸浆2,金属铝1,金属硅2。[0006]本发明原料经过混碾、高压成型、烧结,烧成温度大于1500℃烧结。[0007]本发明的有益效果是:本发明莫来石碳化硅砖Al2O3含量在30%以上,SiC含量30-40%,耐火度大于1790℃,荷重软化开始温度在1600℃以上,密度大于2.60g/cm3,气孔率小于20%,强度大于90MPa。[0008]由于干熄焦配套用莫来石碳化硅砖主要物质为电熔莫来石,增加了莫来石碳化硅砖的荷重耐火度及耐压强度,刚玉的加入更提高了高温能力,碳化硅精矿的加入,