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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103130388A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103130388103130388A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201210212062.XC12P5/02(2006.01)(22)申请日2012.06.26B09B3/00(2006.01)C10L5/46(2006.01)(71)申请人深圳市环源科技发展有限公司C05F7/00(2006.01)地址518000广东省深圳市南山区南海大道2710保利大厦2603室(72)发明人黄彤宇(74)专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217代理人高占元(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/10(2006.01)C02F11/12(2006.01)C02F3/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称基于热水解的污泥处理及资源化利用方法及其应用(57)摘要本发明属于污泥处理技术领域,并公开一种基于热水解的污泥处理及资源化利用方法及其应用,该方法包括:将含水率为75~90%的污泥注入反应釜,随后向反应釜内注入1.5-2.5MPa的饱和蒸汽,当污泥的温度达到150~185℃时,停止注入饱和蒸汽并保持0~25分钟后获得热水解的泥浆;对泥浆进行机械脱水,得到脱除液和脱水泥饼;脱除液随后经厌氧消化反应制得沼气。本发明的热水解处理温度较低,可显著降低对污泥进行加热的时间以及因此的该处理方法的总处理时间,提高处理效率、降低能耗并节约成本。本发明得到的脱水泥饼可作为有机肥料原料,或制成生物质燃料;制得的沼气可用作锅炉系统燃料,最终实现污泥的减量化、无害化和资源化。CN103130388ACN1038ACN103130388A权利要求书1/1页1.一种基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1、热水解步骤:将含水率为75~90%的污泥注入反应釜,随后向反应釜内注入1.5-2.5MPa的饱和蒸汽,当污泥的温度达到150~185℃时,停止注入饱和蒸汽并保持0~25分钟后获得热水解的泥浆;S2、机械脱水步骤:对所述泥浆进行机械脱水,得到脱除液和脱水泥饼;S3、厌氧消化制沼气步骤:所述脱除液经厌氧消化反应制得沼气。2.根据权利要求1所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,所述方法还包括:S4、沼气回用步骤:将所述步骤S3中制得的沼气作为燃料返回给蒸汽锅炉制备饱和蒸汽。3.根据权利要求1或2所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,在所述步骤S1中向反应釜内注入污泥的含水率为80~85%。4.根据权利要求1或2所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,在所述步骤S1中,向反应釜内注入1.8~2.3Mpa的饱和蒸汽。5.根据权利要求1或2所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,在所述步骤S1中,当所述污泥的温度达到160~170℃时,停止注入饱和蒸汽并保持10~15分钟。6.根据权利要求1或2所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,所述反应釜内部装有搅拌装置,所述步骤S1还包括在注入所述污泥后启动所述搅拌装置搅拌污泥。7.根据权利要求1或2所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,所述步骤S1和S2之间还包括以下步骤:S11:排汽泄压并排出所述泥浆;以及S12:使排出的所述泥浆冷却。8.根据权利要求1或2所述的基于热水解的污泥综合处理方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述脱水污泥的含水率为30~50%。9.权利要求1-8中任一权利要求的基于热水解的污泥综合处理方法在处理有机固体废弃物中的应用。2CN103130388A说明书1/6页基于热水解的污泥处理及资源化利用方法及其应用技术领域[0001]本发明属于污泥处理技术领域,并涉及一种污泥的处理方法。更具体地,本发明涉及一种基于热水解的污泥处理及资源化利用方法及其应用。背景技术[0002]脱水污泥是污水处理过程中产生的主要副产物,其不仅含丰富的水分、有机物和微生物,而且含有重金属等多种可导致环境污染的有害物质,因此污泥的不当处理很有可能造成二次环境污染。为避免上述问题的发生,目前已陆续研发出一些污泥处理方法和装置,以期望降低污泥中的有害物质含量,并通过污泥处理对其进行二次回收利用。其中,包含热水解处理、脱水处理和脱除液回用的污泥处理技术是一种有效的污泥处理方法。但现有的污泥处理方法主要存在以下不足:[0003](1)在热水解反应前需对待处理污泥进行如混合均质、预热浆化等预处理,该反应结束后需采用闪蒸汽降压和冷却;工艺复杂,且预处理和降压过程耗时多,导致处理效率受限;预处理和降压过程均涉及压力