空间行波管收集极与辐射散热器钎焊前的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103143801A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103143801103143801A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201110401821.2(22)申请日2011.12.06(71)申请人中国科学院电子学研究所地址100190北京市海淀区北四环西路19号(72)发明人袁广江刘濮鲲(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人周国城(51)Int.Cl.B23K1/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称空间行波管收集极与辐射散热器钎焊前的表面处理方法(57)摘要本发明公开了一种空间行波管收集极与辐射散热器钎焊前的表面处理方法，涉及电真空器件技术，包括：步骤1、依据需要制备保护筒，备用；步骤2、清除空间行波管收集极外表面表面污渍；步骤3、安装保护筒及收集极引线柱保护罩；步骤4、将保护筒及空间行波管放入镀膜炉镀膜。在镀膜过程中，保护筒及空间行波管在镀膜炉内缓慢旋转，蒸镀≥2小时后，停止溅射；步骤5、随炉冷却后，取出空间行波管，完成表面处理。本发明方法在不影响行波管整管性能的情况下，在行波管整管收集极外表面施镀纯铜膜，处理技术简单、易于操作，解决了空间行波管收集极表面被污染、氧化后难以实现辐射散热器与其良好钎焊连接的问题。CN103143801ACN10348ACN103143801A权利要求书1/1页1.一种空间行波管收集极与辐射散热器钎焊前的表面处理方法，其特征在于，包括：步骤1、依据行波管外观尺寸制备保护筒d、保护筒上盖b、收集极引线柱保护罩a，备用；步骤2、空间行波管经过充分热测，电性能检验合格后，将空间行波管的收集极(4)外表面使用丙酮擦拭，清除表面污渍；步骤3、在收集极(4)与行波管磁路(6)的相接处，用保护筒上盖b卡于行波管磁路(6)的外圆，将行波管夹固；同时，将收集极引线柱保护罩a盖在行波管收集极(4)端部，把收集极引线柱(3)罩于其中；步骤4、将保护筒上盖b以下的空间行波管部分，顺保护筒d的中心线放入保护筒d内，并以保护筒上盖b套于保护筒d上口，将空间行波管固定住；步骤5、将保护筒d及空间行波管放入多弧离子镀膜炉c内，在6×10-2Pa氩气气氛中，温度小于200℃，通过溅射靶e将纯铜蒸镀到行波管收集极(4)外表面；步骤6、镀膜过程中，保护筒d及空间行波管一起在镀膜炉c内缓慢旋转，蒸镀≥2小时后，停止溅射；步骤7、随炉冷却到室温后，取出空间行波管，完成收集极(4)与辐射散热器低温钎焊前的表面处理操作。2.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述步骤1中的制备，保护筒d内壁与行波管之间的最小间距大于20mm，收集极引线柱保护罩a与收集极(4)外圆周紧滑配，收集极引线柱保护罩a与收集极(4)外圆周轴向配合长度小于2mm，收集极引线柱保护罩a外直径大于收集极(4)外直径1-2mm。3.如权利要求1或2所述的表面处理方法，其特征在于，所述收集极引线柱保护罩a、保护筒上盖b、保护筒d，采用无磁不锈钢材料制作；其保护筒上盖b为分体结构，由两个半圆片状物对接拼成圆盖，衔接处设有台阶相互重叠；圆盖周缘有垂直向下的凸壁，凸壁的内径与保护筒d外径相适配，圆盖中心有通孔，通孔内径与行波管磁路(6)的外径相适配；保护筒d比空间行波管的长度长30mm以上。4.如权利要求3所述的表面处理方法，其特征在于，所述无磁不锈钢材料，为1Cr18Ni9Ti、304、Cr16Ni14其中的一种。5.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述步骤6中缓慢旋转，转速为＜1转/分钟。6.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述步骤6中蒸镀≥2小时，是收集极(4)外表面纯铜膜厚度为2-3μm时。2CN103143801A说明书1/3页空间行波管收集极与辐射散热器钎焊前的表面处理方法技术领域[0001]本发明涉及电真空器件技术领域，特别是一种空间行波管收集极与辐射散热器钎焊前的收集极表面处理方法。背景技术[0002]空间行波管是广泛应用于通信卫星、侦察卫星、导航卫星、资源卫星、气象卫星、海洋卫星以及载人航天与探月工程的转发器、数据传输系统、雷达与电子对抗发射机等的末级功率放大器的核心部件。对于通信卫星和导航卫星来说，星上用的空间行波管数量很大，它们产生的废热不能直接排散到卫星舱内，否则会引起星上设备的温度升高，影响它们的正常工作。为确保星上所有设备能够长时间正常工作，必须将行波管产生的废热排散到宇宙空间中去。为此，几乎所有通信卫星用空间行波管全部采用了辐射散热器。通过在空间行波管收集极上安装辐射散热器，直接将行波管产生的大量废热辐射到深空中去，从而显著减少行波管