水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103148489A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103148489103148489A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201210534265.0(22)申请日2012.12.12(71)申请人青岛特利尔环保锅炉工程有限公司地址266071山东省青岛市市南区银川西路67号B座(72)发明人孙永博孙云国丽艳李瑞波(74)专利代理机构山东清泰律师事务所37222代理人聂磊(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺(57)摘要本发明公开一种水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，包括以下步骤：步骤1，废弃油基泥浆预处理，用超声波和化学破乳剂将废弃油基泥浆中的油分进行分离回收；步骤2，过滤，将预处理后的废弃油基泥浆细化处理，并进行过滤，过滤后，废弃油基泥浆中的颗粒杂质粒度为100目以内，且使颗粒杂质的浓度保持在1.3~1.5kg/L；步骤3，混合处理，经处理的废弃油基泥浆跟水煤浆和分散剂进行混合，并进行搅拌直到形成均匀混合物；步骤4，燃烧，使用供浆装置将上述混合物播撒到水煤浆悬浮流化锅炉的燃烧室内进行燃烧，本方案中将废弃油基泥浆进行处理，除去其中的油分，使其中的颗粒杂质符合所述粒度和浓度，这样优化了废弃油基泥浆与水煤浆和分散剂充分均匀混合的要求，燃烧时，混合物颗粒分布均匀，整体受热效果好，实现更加充分的燃烧，提高混合物的燃烧率。CN103148489ACN103489ACN103148489A权利要求书1/1页1.一种水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，废弃油基泥浆预处理，用超声波和化学破乳剂将废弃油基泥浆中的油分进行分离回收；步骤2，过滤，将预处理后的废弃油基泥浆细化处理，并进行过滤，过滤后，废弃油基泥浆中的颗粒杂质粒度为100目以内，且使颗粒杂质的浓度保持在1.3~1.5kg/L；步骤3，混合处理，经处理的废弃油基泥浆跟水煤浆和分散剂进行混合，并进行搅拌直到形成均匀混合物；步骤4，燃烧，使用供浆装置将上述混合物播撒到水煤浆悬浮流化锅炉的燃烧室内进行燃烧。2.根据权利要求1所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：步骤3中，所述废弃油基泥浆、水煤浆和分散剂的重量份数分别是25-40份、60-74份和0.1-1份。3.根据权利要求2所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述废弃油基泥浆、水煤浆和分散剂的重量份数分别是25份、74份和0.3份。4.根据权利要求1所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述废弃油基泥浆杂质颗粒的粒度是90-100目。5.根据权利要求4所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述废弃油基泥浆杂质颗粒的粒度是90目。6.根据权利要求1所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述颗粒杂质的浓度是1.5kg/L。7.根据权利要求1、2或3所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述水煤浆悬浮硫化燃烧锅炉的燃烧室内温度控制在800~850℃。8.根据权利要求7所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述燃烧室内的温度控制在830℃。9.根据权利要求1所述水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，其特征在于：所述分散剂是石油磺酸盐表面活性剂。2CN103148489A说明书1/4页水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于水煤浆燃烧领域，具体来说是一种水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺。背景技术[0003]钻井废弃油基泥浆是油井开采过程中产生的固体污染物。它是一种含有矿物油、酚类化合物及重金属的复杂多相体系，其浸出液有较高毒性。油田钻井生产每天都要产生大量废弃泥浆，钻井废泥浆直接排放会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，其如果未经处理排放到外界，会造成地表植被的严重破坏，污染土壤和水源，危及人类的生存。[0004]目前，对钻井废弃泥浆的处理方法主要采用物理法和生物法，如混凝沉淀法、生物接触氧化法等。其中物理法是利用混凝剂的絮凝、吸附等作用使悬浮态和胶体态的有机物形成沉淀进而被分离。生物法则是利用微生物的吸附、降解等生命活动，使有机物转化为二氧化碳和水等。上述两种方法的不足在于：一是由于废弃泥浆可生化性差，上述方法的应用受到限制；二是废弃泥浆中含有丰富的碳源，上述技术忽视了对废弃泥浆的利用，对资源造成浪费。发明内容[0005]本发明解决的技术问题是提供一种水煤浆悬浮流化燃烧处理废弃油基泥浆工艺，不仅避免了废弃油基泥浆对