焦炉煤气负压洗萘方法及设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146439A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146439103146439A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201210548354.0(22)申请日2012.12.18(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人阎骏谭绍栋施沛润邹骏王伟男张艾红杨名红陈晓舟范永兴王令元黄潮洲罗小华彭光文陈静春(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人陈希(51)Int.Cl.C10K1/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称焦炉煤气负压洗萘方法及设备(57)摘要一种焦炉煤气负压洗萘方法及设备。其特点是对入口的煤气进行控制，控制煤气入口温度为21～24℃；提取从焦炉荒煤气分离出的氨水，一部分由氨水泵送往系统负压端的初冷器进行冷却，将氨水温度冷却至20～26℃；另一部分送往洗萘塔下段循环喷淋，与煤气进行下段喷淋逆流传质；将冷却后的氨水送入洗萘塔上段，用于循环喷淋；控制洗萘塔下段喷淋温度为20～26℃。其优点是采用负压操作模式，洗萘操作在较低温度下进行，除萘效果好；剩余氨水为煤气净化过程中分离出来的，无需外购；同时减轻了下道洗氨工序的负荷；工艺流程得以简化；无需配套设计洗萘油再生循环系统，节约投资。CN103146439ACN103469ACN103146439A权利要求书1/1页1.一种焦炉煤气负压洗萘方法，其特征在于：包括步骤：（1）、对入口的煤气进行控制，控制煤气入口温度为21～24℃；（2）、提取从焦炉荒煤气分离出的氨水，一部分由氨水泵送往系统负压端的换热器进行冷却，将氨水温度冷却至20～26℃；另一部分送往洗萘塔下段循环喷淋，与煤气进行下段喷淋逆流传质；（3）、将冷却后的氨水送入洗萘塔上段，用于循环喷淋；控制洗萘塔下段喷淋温度为20～26℃。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气负压洗萘方法，其特征在于：在步骤（3）中控制洗萘塔下段喷淋温度采用的方法是取消原洗萘塔的断塔板，以控制下段喷淋温度为20～26℃。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气负压洗萘方法，其特征在于：所述步骤（2）中对氨水进行冷却是采用二段式冷却，第一段采用循环冷却水供水进行冷却，第二段采用低温水供水进行冷却。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气负压洗萘方法，其特征在于：喷淋时氨水喷淋量与煤气进入量之间的比例控制在0.8～1.3。5.一种焦炉煤气负压洗萘设备，包括洗萘塔（5）煤气入口、煤气出口，其特征在于设置有沉淀排渣槽（7），所述的沉淀排渣槽（7）与洗萘塔（5）的洗萘塔（5）的塔底和洗萘水槽（6）连通；所述的洗萘水槽（6）连通洗萘塔（5）下段喷淋入口和热交换装置，所述的热交换装置连通洗萘塔（5）上段喷淋入口。6.根据权利要求5所述的焦炉煤气负压洗萘设备，其特征在于：热交换装置包括一段初冷器（3）和二段初冷器（4），两段初冷器采用串联的方式对氨水进行冷却。7.根据权利要求5所述的焦炉煤气负压洗萘设备，其特征在于：洗萘水槽（6）和热交换装置的连通管路中设置有剩余氨水槽（1）和剩余氨水泵（2）。2CN103146439A说明书1/4页焦炉煤气负压洗萘方法及设备技术领域[0001]本发明是涉及一种焦炉煤气洗萘方法及设备，特别是涉及一种焦炉煤气负压洗萘方法及设备。背景技术[0002]目前国内煤气洗萘工艺，采用的大多是油洗萘的工艺，一般分为两种：一种是煤气终冷时进行洗萘，一种是终冷前洗萘（ZL200910144286.X）。洗萘介质通常为焦油、洗油或柴油（CN101298572A）等。传统的洗萘工艺的不足之处主要有：（1）采用有机溶剂作为介质，或外购或使用系统内部的副产品，不利于节约成本；（2）洗萘的焦油或柴油需使用蒸汽等加热设备对洗萘油进行加热，保证洗萘油的温度高于煤气的露点温度，以减少煤气中的水汽冷凝到洗萘油中，影响洗萘效果；（3）需对洗萘后的洗萘富油进行脱萘，保证洗萘油的萘含量，后续工艺复杂。传统的油洗萘工艺流程如附图1所示。[0003]为了将煤气中的萘含量降低，减少对下道洗氨工序的影响，减少管道的腐蚀和堵塞，就必须采用更好的工艺方法去解决这个难题。发明内容[0004]本发明的目的就是提供一种采用负压洗萘，除萘效果好，减轻下道洗氨工序的负荷，节约投资的焦炉煤气负压洗萘方法及设备。[0005]本发明焦炉煤气负压洗萘方法的技术方案是：1、在煤气初冷器后设洗萘塔，使用剩余氨水作为洗萘水，可循环使用。减少了下道吸氨塔因煤气饱和水而使得洗氨系统补充入大量新水，减少了废水产生的量，保持了整个水系统的平衡。[0006]2、煤气入口温度为21～24℃，出口温度为2