一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103148505A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103148505103148505A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310072390.9(22)申请日2013.03.07(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人李江涛赵洋张建文柳公权(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.F23N3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法(57)摘要本发明提供了一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，大部分热二次风通过热二次风管道进入大风箱，该部分热二次风再通过设于大风箱中的二次风喷嘴以及一次风喷嘴四周的周界风喷嘴喷入炉膛；剩下的一部分热二次风通过燃尽风风道进入分离燃尽风风箱，该部分热二次风再通过设于分离燃尽风风箱中的分离燃尽风喷嘴喷入炉膛；从空气预热器的出口引出的热一次风一分为二，大部分热一次风通过热一次风管道进入磨煤机；小部分热一次风作为间隙风通过间隙风管道和设于至少一层一次风喷嘴的上侧和/或下侧的间隙风喷嘴喷入炉膛。本发明提供的方法克服了现有技术的不足，煤种适应性强，独立灵活调节性强，且能进一步降低NOX排放。CN103148505ACN103485ACN103148505A权利要求书1/1页1.一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，从空气预热器(12)的出口引出的热二次风(Y)一分为二，大部分热二次风通过热二次风管道(15)进入大风箱(9)，该部分热二次风再通过设于大风箱(9)中的二次风喷嘴(6)以及一次风喷嘴(5)四周的周界风喷嘴喷入炉膛(2)；剩下的一部分热二次风通过燃尽风风道(16)进入分离燃尽风风箱(10)，该部分热二次风再通过设于分离燃尽风风箱(10)中的分离燃尽风喷嘴(11)喷入炉膛(2)，其特征在于：从空气预热器(12)的出口引出的热一次风(X)一分为二，大部分热一次风通过热一次风管道(13)进入磨煤机(3)；小部分热一次风作为间隙风通过间隙风管道(14)和设于至少一层一次风喷嘴(5)的上侧和/或下侧的间隙风喷嘴(17)喷入炉膛。2.一种如权利要求1所述的带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，其特征在于：所述热一次风的压力为8000～10000Pa。3.一种如权利要求1所述的带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，其特征在于：从所述间隙风喷嘴(17)喷入炉膛的间隙风风速为40～130m/s。4.一种如权利要求1所述的带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，其特征在于：从所述间隙风喷嘴(17)喷入炉膛的间隙风总量不超过锅炉总燃烧空气量的10％。5.一种如权利要求1所述的带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，其特征在于：通过调节设于所述间隙风管道(14)上的流量调节阀(18)和流量测量装置(19)控制喷入所述炉膛(2)的间隙风量。2CN103148505A说明书1/3页一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧方法，属于锅炉燃烧技术领域。背景技术[0002]氮氧化物(NOx，包括NO、NO2、N2O)是一类能造成大气环境严重污染的气体，被认为是大气污染的主要来源之一。每年在世界范围因燃烧化石燃料而排放的氮氧化物在所有氮氧化物排放中占有很大的比例。日益严格的环保法规要求研究开发先进的燃烧技术，以减少NOx等污染物的排放。目前，我国的能源构成的最大特点是以煤炭为主，占70％以上，这将产生大量的氮氧化物气体，因此，这样的能源结构对经济高效增长及生态环境都会产生负面影响。[0003]目前，已有的控制常规燃煤电站锅炉NOx排放的技术措施可分为低NOx燃烧技术和烟气净化技术两类。烟气净化技术是通过脱除烟气中NOx来降低NOx的最终排放量。火电厂NOx减排主要通过先进的运行操作方式、低NOx燃烧技术与尾部烟气脱硝技术来实现。尾部烟气脱硝技术比较彻底，但其投资与运行维护费用昂贵。目前先进低NOx燃烧技术可降低排放浓度到150～350mg/m3以下，而且随着炉内NOx生成量的减少，也会降低尾部脱硝装置的运行成本。低NOx燃烧技术的核心之一是分级燃烧技术，包括空气分级和燃料分级两种，燃料分级技术又称为燃料再燃技术。国内外煤粉锅炉采用最广泛、技术最为成熟的主流低NOx燃烧技术是空气分级技术，它在我国的电站锅炉已得到普遍采用。[0004]炉膛整体空气分级是将燃烧所需的空气量分成两级送入，第一级燃烧区中为燃烧器提供的空气占煤粉完全燃烧所需总风量的60％～90％，燃料先在缺氧的富燃料条件下燃烧。在二级燃