一种连续式马弗网带淬火炉生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103160658A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103160658103160658A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110419642.1(22)申请日2011.12.15(71)申请人苏州瑞翔三禾科技有限公司地址215127江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港村委会隔壁(72)发明人归国明(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种连续式马弗网带淬火炉生产线(57)摘要本发明公开的连续式马弗网带淬火炉生产线，包括送料装置、前清洗装置、连续式马弗网带淬火炉、淬火冷却装置、后清洗装置、回火炉、接料装置和控制装置；连续式马弗网带淬火炉和回火炉内均设有网带传动装置；送料装置靠近前清洗装置一端装设，另一端装设连续式马弗网带淬火炉入口，且淬火炉出口装设淬火冷却装置，淬火冷却装置连接后清洗装置，后清洗装置连接回火炉入口，其出口连接接料装置；控制装置控制送料装置、前清洗装置、连续式马弗网带淬火炉、淬火冷却装置、后清洗装置和回火炉。通过上述设备的依次连接，使工件清洗、淬火、冷却、再清洗和回火能一道成形，从而减少工件搬运，避免工件搬运时损坏，提高生产效率和降低生产成本。CN103160658ACN103658ACN103160658A权利要求书1/1页1.一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，包括送料装置、前清洗装置、连续式马弗网带淬火炉、淬火冷却装置、后清洗装置、回火炉、接料装置和控制装置；所述连续式马弗网带淬火炉和所述回火炉内均设有网带传动装置；所述送料装置靠近所述前清洗装置装设，所述前清洗装置连接所述连续式马弗网带淬火炉入口，所述连续式马弗网带淬火炉出口装设所述淬火冷却装置，所述淬火冷却装置连接所述后清洗装置，所述后清洗装置连接所述回火炉入口，所述回火炉出口装设所述接料装置；所述控制装置控制所述送料装置、前清洗装置、连续式马弗网带淬火炉、淬火冷却装置、后清洗装置和回火炉。2.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述送料装置包括放料槽、送料管和设于所述送料管中间的送料机；所述送料管一管口设置于所述放料槽内，另一管口朝向所述前清洗装置装设。3.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述前清洗装置包括前清洗槽、前清洗加热器、前清洗泵、前鼓风机和前清洗输送马达；前清洗加热器和前清洗泵设于所述前清洗槽内；所述前鼓风机和所述前清洗输送马达设于所述前清洗槽上方。4.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述连续式马弗网带淬火炉内分设为六个加热区，在所述加热区内设有若干烧嘴。5.根据权利要求4所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述淬火炉顶部设有四个淬火炉搅拌风扇。6.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述淬火冷却装置包括冷却槽、淬火槽循环泵、淬火槽补给泵、冷却槽鼓风机和冷却槽输送马达；所述淬火槽循环泵和淬火槽补给泵设于所述冷却槽内，所述冷却槽鼓风机和所述冷却槽输送马达设于所述冷却槽上方。7.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述后清洗装置包括后清洗脱脂槽、后清洗加热器、后清洗泵、后鼓风机和后清洗输送马达；后清洗加热器和后清洗泵设于所述后清洗脱脂槽内；所述后鼓风机和所述后清洗输送马达设于所述后清洗脱脂槽上方。8.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述回火炉为连续式热风回火炉，所述连续式热风回火炉顶部设有回火炉搅拌风扇，下面设有回火炉输送马达，内部分设为四个加热区，并在所述加热区内设有若干烧嘴。9.根据权利要求1所述的一种连续式马弗网带淬火炉生产线，其特征在于，所述控制装置包括PID控制器和变频控制器；所述PID控制器控制所述连续式马弗网带淬火炉和所述回火炉内温度；所述变频控制器控制所述网带传送装置转速。2CN103160658A说明书1/4页一种连续式马弗网带淬火炉生产线技术领域[0001]本发明涉及热处理淬火设备领域，具体涉及一种连续式马弗网带淬火炉生产线。背景技术[0002]在工业生产及机械加工过程中，好多工件需要进行淬火处理，例如：对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火；对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等；对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火；对异形零件的某个面进行整体或局部淬火等。以提高钢件的机械性能，诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，以强化钢件，充分发挥钢材性能