高效脱氨新方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103157363A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103157363103157363A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110421760.6(22)申请日2011.12.15(71)申请人北京化工大学地址100029北京市朝阳区北三环东路15号(72)发明人余江郭智慧祁蕾李黎明(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人刘冬梅(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/58(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称高效脱氨新方法(57)摘要本发明涉及一种高效脱氨方法，包括以下步骤：脱除氨气；铁基离子液体再生：向吸收氨气的铁基离子液体中加入浓磷酸；铁基离子液体和浓磷酸的循环利用。本发明提供的方法脱氨效率高，工艺过程简单，容易与脱硫和无水氨等工艺耦合，是一种新型的绿色脱氨工艺，适用于焦炉煤气、石油化工等不同生产规模的脱氨领域。CN103157363ACN103576ACN103157363A权利要求书1/2页1.一种高效脱氨方法，该方法包括以下步骤：(1)脱除氨气：将欲脱除氨气的气体通入铁基离子液体中，通过铁基离子液体吸收氨气，将脱除氨气后的气体排出；(2)铁基离子液体再生：向吸收氨气的铁基离子液体中加入浓磷酸；(3)铁基离子液体和浓磷酸的循环利用：溶液分层，分离后，上层铁基离子液体作为氨气脱除剂重新用于步骤(1)中，下层的磷酸作为再生剂用于步骤(2)中。2.根据权利要求1所述的方法，该方法包括以下步骤：步骤(1)：将铁基离子液体注入到反应器中，然后将含有氨气的气体通入铁基离子液体中；步骤(2)：铁基离子液体吸收氨气后，将溶液用蠕动泵注入再生装置中，同时向其中注入浓磷酸；步骤(3)：充分混合后，将溶液注入到分离装置中，溶液分层，将上层离子液体用蠕动泵注入反应器中循环利用，下层部分溶液添加新鲜浓磷酸回流到再生装置中循环利用。3.根据权利要求1所述的方法，该方法包括以下步骤：(1)脱除氨气：将欲脱除氨气的气体通入装有铁基离子液体的吸胺反应器底部，通过铁基离子吸收氨气，将脱除氨气后的气体从吸胺反应器顶部排出；(2)铁基离子液体再生：将吸收氨气的铁基离子液体从吸胺反应器下部送料至混合装置中，并从混合装置顶部向其中加入浓磷酸，进行再生反应；(3)铁基离子液体和浓磷酸的循环利用：将再生后的反应溶液从混合装置下部送料至分离装置下部，溶液分层，分离后，上层铁基离子液体作为氨气脱除剂从分离装置上部送料至吸胺反应器上部，重新用于步骤(1)中，下层未反应的磷酸作为再生剂从分离装置下部送料至混合装置上部，重新用于步骤(2)中。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，该方法在步骤(1)之前还包括以下步骤：(1’)铁基离子液体的制备：将氯化烷基咪唑、氯化烷基吡啶或烷基胺类盐酸盐与三氯化铁充分混合制备铁基离子液体，其中氯化烷基咪唑、氯化烷基吡啶是指咪唑、吡啶通过氯化烷基改性得到的咪唑类或吡啶类衍生物，咪唑选自N-甲基咪唑、N-乙基咪唑和N-丁基咪唑，氯化烷基改性是指氯代丁烷、氯代己烷、氯代辛烷、或氯代十二烷等氯代烷与咪唑或吡啶键合形成相应的衍生物。5.根据权利要求1所述的方法，其中，铁基离子液体由式[R-C3H3N2-R’]FeCl4、[C5H5N-R4]FeCl4或[R1R2R3NH]FeCl4表示，其中R、R’、R1、R2、R3、R4为烷基，优选C1-C12的烷基，例如[C4H9-C3H3N2-CH3]FeCl4，其它也可以为[C6H13-C3H3N2-CH3]FeCl4、[C8H17-C3H3N2-CH3]FeCl4、[C12H25-C3H3N2-CH3]FeCl4、[C4H9-C3H3N2-C2H5]FeCl4、[C6H13-C3H3N2-C2H5]FeCl4、[C8H17-C3H3N2-C2H5]FeCl4、[C12H25-C3H3N2-C2H5]FeCl4、[C4H9-C3H3N2-C4H9]FeCl4、[C6H13-C3H3N2-C4H9]FeCl4、[C8H17-C3H3N2-C4H9]FeCl4、[C12H25-C3H3N2-C4H9]FeCl4、[C5H5N-C4H9]FeCl4、[C5H5N-C6H13]FeCl4、[C5H5N-C8H17]FeCl4、[C5H5N-C12H25]FeCl4、[C2H5C2H5C2H5NH]FeCl4等。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，用于铁基离子液体再生的磷酸为浓度为70％以上的浓磷酸。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，