一种低弹性模量高强度钛合金及其制备方法.pdf
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一种低弹性模量高强度钛合金及其制备方法.pdf
本发明公开了一种低弹性模量高强度钛合金及其制备方法,合金由铌、锆、铪和钛组成,原子百分含量分别为铌18at%,锆0~9at%,铪0~9at%,且锆和铪之和为0~9at%,余量为钛。采用真空自耗/非自耗电弧炉熔炼成Ti-Nb-Zr(Hf)铸锭,将铸锭进行均匀化处理后开坯锻造,然后进行中间锻造,逐渐从1000℃降温至900℃,锻成中间板坯,板坯进行固溶处理,冷却,获得具有一定比例斜方马氏体相和残余β相的组织;冷轧,变形量大于60%,获得弹性模量为50~60GPa,室温下轧制方向抗拉强度超过850MPa,延伸率
一种具有高强度低弹性模量的钛合金及其制法.pdf
本发明公开了一种具有高强度低弹性模量的钛合金,所述钛合金包括如下重量百分比的成分:Nb:34.0~40.0%;Zr:0%<Zr≤4.0%;O:0.29~0.31%,余量为Ti。本发明还公开了上述具有高强度低弹性模量的钛合金的制备方法,所述方法为:将按配方量配制的合金原料在真空非自耗电弧炉中熔炼获得成分均匀的合金铸锭,热锻至棒状后在850~900℃进行固溶处理,水冷至室温;随后冷轧变形加工,变形量为80~90%;最后在250~260℃下进行40~100min的低温短时时效处理,使合金β基体上弥散析出少量纳米
高弹性模量高强度TiAlMoMn钛合金及制备方法.pdf
本发明涉及新型钛合金材料领域,提供了一种高弹性模量高强度TiAlMoMn钛合金及制备方法,所述钛合金按照质量百分数包括以下组分:5.5~6.5wt.%Al,3.5~4.5wt.%Mo,0.5~1.5wt.%Mn,0~0.2wt.%B,其余为Ti和不可避免杂质。所述方法包括:按设定比例配置合金组分;采用氩气保护的冷坩埚悬浮熔炼炉制备成合金铸锭,反复翻转熔炼3~4遍。本发明通过Mo、Mn、B元素的合理匹配,结合热处理制度的合理选择,实现钛合金弹性模量和强度的提升:弹性模量128~142GPa、抗拉强度915~
一种超低弹性模量高强度钛合金材料的制备方法.pdf
发明提供了一种超低弹性模量高强度钛合金材料的制备方法,属于生物医用材料制备技术领域。以Ti、Mo、Fe元素粉末为主要原料,按照钼当量为6~38wt.%进行成分配比,将混合粉末进行高能球磨,通过调整球磨工艺参数得到纳米晶钛基复合粉末。将球磨粉末装入石墨模具内并进行放电等离子烧结,烧结温度为800~1000℃,保温后随炉冷却即可得到钛合金块体材料。该方法的优势在于:工艺简单制备周期短,所制备合金主要由β-Ti以及FCC-Ti两相组成,并具有超细晶的组织结构特点。制备的新型钛合金具超低弹性模量及高强度、高塑性的
一种低弹性模量高强度近β型医用钛合金Ti-13Nb-13Zr的制备方法.pdf
本发明属于生物医用材料技术领域,公开了一种低弹性模量高强度近β型医用钛合金Ti‑13Nb‑13Zr的制备方法,按合金标准配比进行配料;经油压机压制成致密电极块;将致密的电极块焊接成电极;电极经真空自耗电弧炉熔炼成铸锭;铸锭经均匀化热处理开坯锻造,然后进行中间锻造,从1050℃降温至850℃,锻成中间板坯;板坯进行固溶处理,快速冷却后得到具有一定比例斜方马氏体相和残余β相的组织;冷轧,固溶时效处理后获得β相+弥散α相的两相组织,即得。本发明合金的弹性模量为60~80GPa,冷轧后室温下抗拉强度800~120