弥散析出相强化高Cr高Ni奥氏体不锈钢及热加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103173698B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.02.25(21)申请号201310121671.9(56)对比文件CN101151394A,2008.03.26,说明书(22)申请日2013.04.092-7行，17-20行，说明书7-12、17-22(73)专利权人北京科技大学行，说明书表1.地址100083北京市海淀区学院路30号CN102605285A,2012.07.25,说明书第(72)发明人周张健孙红英邹雷王曼0013-0018段.(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理CN1430682A,2003.07.16,权利要求1、3、有限公司11401说明书表1.代理人皋吉甫CN1430682A,2003.07.16,权利要求1、3、说明书表1.(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)审查员马娜C22C38/50(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称弥散析出相强化高Cr高Ni奥氏体不锈钢的热加工方法(57)摘要弥散析出相强化高Cr高Ni奥氏体不锈钢及热加工方法，该不锈钢成分：Si：0.2-0.8；Mn：不大于2；Cr：20-28；Ni：16-25；Mo：不大于3；Ti：0-1；W：0-1；Zr：0-1；V；0-1；余量为Fe。按上述各成分配比称取，精炼和铸模：热锻造，热轧工艺为：1180-1230℃，终轧温度在1030℃以上，四道次轧成，每次变形量不小于40%，淬水冷却；在温度为1120-1200℃，保温20min-1h；立即淬水；进行高温退火处理，温度为950-1050℃，保温1.5-4h，然后随炉冷或空冷至室温，直接淬水快速冷却。本发明通过综合添加Ti、W、V和Zr与C元素，在高温变形过程中析出MC相，热成型后，细小弥散析出相对材料，通过控制后续的热变形加工参数和热处理制度，冷却速率控制弥散第二相的尺寸。CN103173698BCN103173698B权利要求书1/1页1.一种弥散析出相强化高Cr高Ni奥氏体不锈钢的热加工方法，其特征在于：Fe-22-28wt.%Cr-21wt.%Ni+0.6wt.%Ti+0.6wt.%Zr+0.5wt.%W+0.5wt.%V+1.5wt.%Mn+0.8wt.%Si+0.10wt.%C，置于真空感应熔炼炉中升温抽真空，在氩气气氛保护，合金块全部溶解后进行精炼、铸模：然后在高温950-1200℃范围内进行锻造成长方体便于加工和测试使用，采用3:1的锻造比例，锻造完成后试样尺寸为：200mm×140mm×30mm，然后对锻造钢样进行高温轧制，开轧温度1190℃，终轧温度在1030℃以上，四道次轧成，热轧总压下率为80%，轧完后直接淬水快速冷却，热变形加工的样品在1150℃固溶处理，保温50min；然后立即淬水；随后进行高温退火处理，温度1050℃，保温3h，然后随炉冷或空冷至室温，其室温抗拉强度为615MPa，屈服强度405MPa，延伸率26.6%。2.一种弥散析出相强化高Cr高Ni奥氏体不锈钢的热加工方法，其特征在于：该奥氏体不锈钢的设计的成分体系为：Fe-28wt.%Cr-18wt.%Ni+0.4wt.%Ti+0.4wt.%Zr+0.3wt.%Mo+0.3wt.%V+0.5wt.%Si+0.08wt.%C，置于真空感应熔炼炉中升温抽真空，在氩气气氛保护，合金块全部溶解后进行精炼、锻造完成后试样尺寸为：200mm×140mm×30mm，然后对锻造钢样进行高温轧制，开轧温度1200℃，终轧温度在1030℃以上，四道次轧成，热轧总压下率为80%，轧完后直接淬水快速冷却，热变形加工的样品在1180℃固溶处理，保温40min；然后立即淬水；随后进行高温退火处理，温度1050℃，保温3.5h，然后随炉冷或空冷至室温，其室温抗拉强度为765MPa，屈服强度525MPa，延伸率33.6%。3.一种弥散析出相强化高Cr高Ni奥氏体不锈钢的热加工方法，其特征在于：该奥氏体不锈钢的设计的成分体系为：Fe-25wt.%Cr-20wt.%Ni+0.2Ti+0.2wt.%Zr+0.1wt.%W+0.15wt.%V+1.2wt.%Mn+0.6wt.%Si+0.1wt.%C，在上述钢锭中且取1/3，进行锻造，锻造的初始温度为1180℃，终止温度为900℃，锻造比3:1，锻造完成后试样尺寸为：200mm×140mm×35mm，然后对锻造钢样进行高温轧制，开轧温度1200℃，终轧温度在1030℃以上，四道次轧成，热轧总压下率为80%，轧