一种双燃烧室反烧多回程锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103175192A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103175192103175192A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201310123059.5(22)申请日2013.03.22(71)申请人山西荣申达科技有限公司地址036002山西省朔州市朔城区七里河村(72)发明人席礼(51)Int.Cl.F23B10/02(2011.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种双燃烧室反烧多回程锅炉(57)摘要本发明公开了一种双燃烧室反烧多回程锅炉，包括出烟口、水套管、左加料门、右加料门、左燃烧室、右燃烧室、第一分火受热板、第二分火受热板、第三分火受热板、第四分火受热板、第五分火受热板、第六分火受热板、第一反烧口、第二反烧口、第三反烧口、第四反烧口、第五反烧口、第六反烧口、清渣门、清灰门，所述锅炉设左燃烧室、右燃烧室，左燃烧室一侧面为第一分火受热板，右燃烧室一侧面为第六分火受热板，第一分火受热板与第六分火受热板之间设第二分火受热板、第三分火受热板、第四分火受热板、第五分火受热板，受热板上设反烧口，之间设水套管，反烧口与每块受热板形成上下迂回状通道。燃烧充分，节煤环保。CN103175192ACN1037592ACN103175192A权利要求书1/1页1.一种双燃烧室反烧多回程锅炉，包括出烟口(1)、水套管(2)、左加料门(3)、右加料门(4)、左燃烧室(5)、右燃烧室(6)、第一分火受热板(7)、第二分火受热板(8)、第三分火受热板(9)、第四分火受热板(10)、第五分火受热板(11)、第六分火受热板(12)、第一反烧口(13)、第二反烧口(14)、第三反烧口(15)、第四反烧口(16)、第五反烧口(17)、第六反烧口(18)、清渣门(19)、清灰门(20)，其特征在于：所述锅炉顶部中间设出烟口(1)，侧面分别设左加料门(3)、右加料门(4)，加料门下部设清渣门(19)，所述锅炉侧面底部周围设清灰门(20)，所述锅炉内部设左燃烧室(5)、右燃烧室(6)，左燃烧室(5)一侧面为第一分火受热板(7)，右燃烧室(6)一侧面为第六分火受热板(12)，第一分火受热板(7)与第六分火受热板(12)之间设第二分火受热板(8)、第三分火受热板(9)、第四分火受热板(10)、第五分火受热板(11)，第一分火受热板(7)、第三分火受热板(9)、第四分火受热板(10)、第六分火受热板(12)下部分别设第一反烧口(13)、第三反烧口(15)、第四反烧口(16)、第六反烧口(18)，第二分火受热板(8)、第五分火受热板(11)上部分别设第二反烧口(14)、第五反烧口(17)。2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室反烧多回程锅炉，其特征在于：所述分火受热板之间设多个水套管(2)，反烧口与每块分火受热板形成上下迂回状通道。3.根据权利要求1所述的一种双燃烧室反烧多回程锅炉，其特征在于：所述锅炉材料为钢材。2CN103175192A说明书1/2页一种双燃烧室反烧多回程锅炉技术领域[0001]本发明涉及锅炉领域，特别是涉及一种双燃烧室反烧多回程锅炉。背景技术[0002]现有技术中的反烧多回程锅炉，火苗掉头向下进入炉膛，燃料一层一层地逐层燃烧，火焰在炉膛内从左至右、由下而上、自上而下地反复流动燃烧，一些大型工业燃煤锅炉设有双燃烧室，燃烧室被设置在炉条上部，中间隔断分割为左、右两个燃烧室，但是由于炉膛容积面积大，还会普遍存在燃烧不充分，浪费煤炭，不环保的问题。发明内容[0003]本发明就是针对上述产品存在的问题，提供一种双燃烧室反烧多回程锅炉，解决上述产品存在的炉膛容积面积大，普遍存在燃烧不充分的问题，浪费煤炭，不环保的问题。[0004]本发明采用如下技术方案：一种双燃烧室反烧多回程锅炉，包括出烟口1、水套管2、左加料门3、右加料门4、左燃烧室5、右燃烧室6、第一分火受热板7、第二分火受热板8、第三分火受热板9、第四分火受热板10、第五分火受热板11、第六分火受热板12、第一反烧口13、第二反烧口14、第三反烧口15、第四反烧口16、第五反烧口17、第六反烧口18、清渣门19、清灰门20，所述锅炉顶部中间设出烟口1，侧面分别设左加料门3、右加料门4，加料门下部设清渣门19，所述锅炉侧面底部周围设清灰门20，所述锅炉内部设左燃烧室5、右燃烧室6，左燃烧室5一侧面为第一分火受热板7，右燃烧室6一侧面为第六分火受热板12，第一分火受热板7与第六分火受热板12之间设第二分火受热板8、第三分火受热板9、第四分火受热板10、第五分火受热板11，第一分火受热板7、第三分火受热板9、第四分火受热板10、第六分火受热板12下部分别设第一反烧口13