加热炉控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103186151A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103186151103186151A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201110459052.1(22)申请日2011.12.31(71)申请人江苏丰东热技术股份有限公司地址224100江苏省盐城市大丰市经济开发区南翔西路333号(72)发明人张志鹏李健锋陈雪峰(74)专利代理机构无锡互维知识产权代理有限公司32236代理人王爱伟(51)Int.Cl.G05D23/30(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称加热炉控制系统(57)摘要本发明公开了一种加热炉控制系统，其包括工控计算机、可编程逻辑控制器、温度控制器、温度执行器和加热炉。所述加热炉包括探测所述加热炉的炉内实测温度的温度传感器。所述工控计算机允许为可编程逻辑控制器设定控制程序，在所述控制程序设定完成后，所述工控计算机将所述控制工艺保存在所述可编程逻辑控制器中。所述可编程逻辑控制器执行所述控制程序时，输出设定温度给所述温度控制器，所述温度控制器根据收到的设定温度指示所述温度控制执行器对所述加热炉中的炉内温度进行温度控制。由于不需要采用单片机专门开发或由计算机配以专用软件来实现，而采用低成本的可编程逻辑控制器来进行工艺编程，从而可以大大降低系统的成本。CN103186151ACN103865ACN103186151A权利要求书1/2页1.一种加热炉控制系统，其特征在于，其包括工控计算机、可编程逻辑控制器、温度控制器、温度执行器和加热炉，所述加热炉包括温度传感器，所述温度传感器探测所述加热炉的炉内实测温度，所述温度控制器将所述温度传感器得到的炉内实测温度提供给所述可编程逻辑控制器，所述工控计算机允许为可编程逻辑控制器设定控制程序，在所述控制程序设定完成后，所述工控计算机将所述控制程序保存在所述可编程逻辑控制器中，所述可编程逻辑控制器执行控制程序时，输出设定温度给所述温度控制器，所述温度控制器根据收到的设定温度指示所述温度控制执行器对所述加热炉中的炉内温度进行温度控制。2.根据权利要求1所述的加热炉控制系统，其特征在于，所述控制程序包括多个程序段，每个程序段包括多个可编程参数，所述可编程参数包括时间或斜率、设定温度、结束、斜率温控和/或到温等待中的部分或全部，其中每个程序段中的设定温度、时间/斜率可设置为不同的值，每个程序段中的结束、到温等待、斜率温控可被设置为有效或无效。3.根据权利要求2所述的加热炉控制系统，其特征在于，所述可编程逻辑控制器运行一个控制程序时包括：运行该控制程序一个程序段，在当前程序段的斜率温控和到温计时均有效时，输出即时设定温度值，其中即时设定温度值＝上一程序段的设定温度值±当前程序段的斜率值＊斜率执行时间，在当前程序段为第一程序段时所述上一程序段的设定温度值为0，当即时设定温度值到达当前程序段的设定温度值时，斜率完成，随后判断来自温度控制器的实测温度是否进入当前程序段的设定温度范围，如果是，进入下一个程序段，否则继续重复本操作；在当前程序段的斜率温控有效和到温计时无效时，输出即时设定温度值，其中即时设定温度值＝上一程序段的设定温度值±当前程序段的斜率值＊斜率执行时间，当即时设定温度值到达当前程序段的设定温度值时，斜率完成，进入下一个程序段；在当前程序段的斜率温控无效和到温计时有效时，输出当前程序段的设定温度，判断来自温度控制器的实测温度是否进入当前程序段的设定温度范围，如果是，则开始进行计时，在计时达到设定时间时进入下一个程序段，否则继续重复本操作；在当前程序段的斜率温控和到温计时均无效时，输出当前程序段的设定温度，开始进行计时，在计时达到设定时间时下一个程序段；其中在结束为有效时，表明当前程序段为结束段，在结束当前程序段后结束该控制程序，在斜率温控无效时，设定的时间/斜率表示设定时间，在斜率温控有效时，设定的时间/斜率表示设定斜率。4.根据权利要求3所述的加热炉控制系统，其特征在于，所述工控计算机显示所述可编程逻辑控制器的运行的控制程序的运行控制程序号、运行控制程序的程序段号、当前程序段运行进度时间、当前程序段运行剩余时间、当前段运行实际时间和当前程序运行总时间。5.根据权利要求2所述的加热炉控制系统，其特征在于，其还包括碳势控制器、碳势执行器和事件执行器，所述加热炉还包括碳势传感器，所述碳势传感器探测所述加热炉的炉内实测碳势，所述碳势控制器将所述碳势传感器得到的炉内实测碳势提供给所述可编程逻辑控制器，2CN103186151A权利要求书2/2页每个程序段的可编程参数还包括设定碳势和各种事件，其中每个程序段中的设定碳势可设定为不同的值，每个程序段