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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103227239A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103227239103227239A(43)申请公布日2013.07.31(21)申请号201310111724.9(22)申请日2013.04.02(71)申请人上海大学地址200444上海市宝山区上大路99号(72)发明人钱隽史伟民廖阳李季戎王国华周平生(74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通合伙)31205代理人陆聪明(51)Int.Cl.H01L31/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称干法刻蚀两步法铝诱导非晶硅晶化薄膜的方法(57)摘要本发明涉及一种干法刻蚀两步法铝诱导非晶硅晶化薄膜的方法,属于多晶硅薄膜制备技术领域。利用金属铝的催化作用,在低温下通过两步退火法,将非晶硅薄膜诱导晶化为多晶硅薄膜,以减少金属沾污。首先在玻璃上作为生长衬底,后续依次制备非晶硅、二氧化硅及铝膜,形成多重界面的结构。然后,进行两步退火,先进行快退,后续将样品置退火炉中进行慢退火、再刻蚀去铝。最后可制得铝诱导晶化的多晶硅薄膜,晶粒大小约为50-200nm。本发明可有效缓解金属诱导晶化(MIC)技术中,金属污染,适用于场效应晶体管和薄膜太阳能电池制备。CN103227239ACN103279ACN103227239A权利要求书1/1页1.一种干法刻蚀两步法铝诱导非晶硅晶化薄膜的方法,其特征在于,具有以下过程和步骤:1)玻璃衬底的清洗:首先,使用曲拉通,即聚氧乙烯-8-辛基苯基醚TritonX-100溶液,清洗玻璃衬底的表面污垢,然后将该衬底分别依次放在丙酮、无水乙醇和去离子水中超声波清洗15分钟,并用氮气吹干;2)非晶硅薄膜的形成:使用等离子体增强化学气相沉积方法,在上述衬底上沉积一层非晶硅薄膜,薄膜厚度300-500nm,沉积时衬底的温度为250℃,使用的气源为99.999%的硅烷和氢气,控制气体辉光放电的气压为50-200Pa,射频电压为13.56MHz;3)二氧化硅薄膜的形成:将生长好的非晶硅薄膜样品放在氧气室中,在20-200℃下氧化0.5-72小时,形成一层1-20nm的二氧化硅薄膜;4)淀积金属层:取出样品后,用真空蒸发法或者磁控溅射法,在样品表面淀积一层厚度为5-100nm的金属铝薄膜,得到衬底/a-Si:H/SiO2/Al结构,其中蒸发或者溅射原料是99.999%的铝粉或者铝靶;5)然后将样品置于以氮气为保护气退火炉中,450℃-550℃快速退火10分钟;6)再置于真空度为1-10Pa的恒温退火炉中,在250℃-450℃条件下,恒温退火处理1-2小时,并将样品在退火炉中自然冷却;7)将退火后的样品置于磁控溅射中刻蚀去掉表面残留的铝。2.根据权利要求1所述的干法刻蚀两步法铝诱导非晶硅晶化薄膜的方法,其特征在于,所述步骤2)的等离子体增强化学气相沉积中,使用的气源为99.999%的硅烷以氢气作为稀释,其中氢气所占混合气体比例为2%。2CN103227239A说明书1/3页干法刻蚀两步法铝诱导非晶硅晶化薄膜的方法技术领域[0001]本发明涉及一种干法刻蚀两步法铝诱导非晶硅晶化薄膜的方法,属于多晶硅薄膜制备技术领域。背景技术[0002]目前制备多晶硅薄膜的方法主要要有:低压化学气相沉积法(LPCVD)、固相晶化法(SPC)、准分子激光诱导晶化法(ELA)、快速热退火晶化法(RTA)等。[0003]低压化学气相沉积法(LPCVD)制备多晶硅成膜致密、均匀,而且能大面积生产,但是用这种方法制备时,所需的多晶硅薄膜所生成的颗粒较小,造成薄膜晶界多,缺陷多,影响后续太阳能电池的效率。固相晶化法(SPC)虽然工艺设备简单,但是对基板材料的选择限制较大,不太适合在玻璃衬底上制作,而且即便在其他可耐高温的基底材料上,淀积多晶硅薄膜也有受所需温度太高、耗时过高、耗能大,成本过高的因素制约。准分子激光晶化法(ELA),首先是用不同能量密度的激光束,照射非晶硅表面,使得非晶硅加热熔化,液态非晶硅冷却时发生晶化。故要求激光能量密度适中,而当激光能量密度小于晶化阈值能量密度时,非晶硅不发生晶化,而太高时,由于未能形成重结晶的固液界面,薄膜内的液化区温度比熔点高得多,冷却速度过快,直接导致多晶硅发生非晶化或微晶化。况且激光诱导晶化法设备复杂,制造成本较高,在对于要求经济效益高的工业化生产中,显然不是最优选择。快速退火法(RTA)处理过程,使用卤钨灯光加热的方法是升温及降温。所谓“快速”顾名思义是指升温和降温速度很快,可以再几秒内升温几百度,因此单位时间内温度的变化量是很容易控制的。通过控制升温阶段、稳定阶段和冷却阶段这三个阶段的时间、温度,可以制备不同晶粒尺寸大小的