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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103225948A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103225948103225948A(43)申请公布日2013.07.31(21)申请号201310148099.5(22)申请日2013.04.26(71)申请人陈富强地址530300广西壮族自治区南宁市横县横州镇横县司法局陈凤燕转(72)发明人陈富强陈墨甜(51)Int.Cl.F26B21/14(2006.01)F26B20/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称木薯片烘干机(57)摘要本发明公开了木薯烘干机包括热源、风机、通风道和干燥室,其特征在于:风机出口的通风道接有热交换器,热源接热交换器的导热部件,所述的热源是高温蒸汽或锅炉热烟气,导热部件出口是热风导管,热风导管接干燥室,所述的干燥室由周边的隔热板、热风烘箱和孔板构成,干燥室上部为敞开式或接抽风机,下部是热气仓,所述的孔板是在金属板上钻孔而成。本发明木薯烘干机生产过程投资少,可以规模化大生产,热能利用率高,操作简便,规避木薯发酵酸败及焦化结壳,产品干燥均匀,加工成本低等。CN103225948ACN10325948ACN103225948A权利要求书1/1页1.一种木薯烘干机包括热源、风机、通风道和和干燥室,其特征在于:风机出口的通风道接有热交换器,热源接热交换器的导热部件,所述的热源是高温蒸汽或锅炉热烟气,导热部件出口是热风导管,热风导管接干燥室,所述的干燥室由周边的隔热板、热风烘箱和孔板构成,干燥室上部为敞开式或接抽风机,下部是热气仓,所述的孔板是在金属板上钻孔而成。2.根据权利要求1所述的木薯烘干机,其特征在于:所述的热交换器由导热管或导热片做成,导热管内或导热片内层走热源,通风道的冷风从导热管间或导热片间通过,得到加热,从热风导管通到干燥室,对木薯干片进行加热、蒸发。3.根据权利要求1所述的木薯烘干机,其特征在于:所述的干燥室孔板至上层开口为30-100厘米,鲜木薯片堆放厚度可以是30~80厘米。4.根据权利要求1所述的木薯烘干机,其特征在于:所述的木薯烘干机采用若干台烘干机联用,联用的结构是使用一台以上或若干台风机出口并联到总管,然后从总管接出若干根通风道经过热交换器和热风导管进入干燥室。2CN103225948A说明书1/3页木薯片烘干机技术领域[0001]本发明涉及一种农作物产品烘干设备,特别是一种木薯片烘干机。背景技术[0002]木薯是一种淀粉含量高、容易种植的亚热带农作物,在我国华南和西南地区广泛种植,所以木薯种植与加工成为了我国部分地区的一项重要产业。木薯干是制造淀粉、酒精及柠檬酸的原料,今年以来,原料紧缺,酿酒生产企业对木薯需求旺盛,加之木薯制成品价格的上涨,导致木薯供应紧缺。[0003]木薯是薯类农产品,收获后必须立即加工或者用适当方法储存,否则容易变坏,目前人们主要将木薯晒成木薯干,但是制成木薯干片由于受到天气影响,不容易干,存在霉变。有的甚至严重腐烂变质。针对这一问题,人们采用了一些木薯干燥设备,常见的有以下几种:[0004]1、气流式烘干机[0005]应用热汽流通过对己粉碎成粉状的木薯进行干燥,同时利用颗粒重力平衡原理,进行多级汽流换热分离、降压而得到木薯干粉。缺点:本技术应用于干燥木薯原粉,需要对鲜木薯进行高强动力破碎制浆预处理,再对原料湿浆进行干浆分离,使原料粒度均匀,重力平衡。因此需要消耗大动力能源,也增设大量前处理设施。投资大、能耗高。[0006]2、流化床式烘干机,技术特点:本技术应用连续入料,薄层置料,强制导入热风,机械通风抽湿,连续出料方式达到烘干木薯烘干目的。缺点:空间大、置料少、热能与薄层物料交换面积少,造成热能大量浪费,构造复杂,投资大,造价高。该设备干燥不均匀,产品质量差。[0007]3、箱式烘干机,技术特点:本构造以网托料架载料,薄层均匀摆放。导入热风,在顶部布置引风抽湿机,定期轮换翻拌物料,达到烘干木薯目的。缺点:本设备以引风抽湿方式干燥,形成箱内汽流为导入口-抽湿口为主汽流,主汽流侧流及箱角、底层为副汽流和死汽流。形成闷湿热汽态,干燥效率低,干湿不均匀,造成木薯淀粉发酵、酸败。该设备定期轮换翻拌物料,劳动强度大,产出低,产品质量差。[0008]除了上述的现有技术外,公开文献也报道了一些木薯片烘干机,例如,中国专利,名称:木薯片烘干机申请(专利)号:CN200920140478.9申请日:2009.01.23公开(公告)号:CN201349485公开(公告)日:2009.11.25申请(专利权)人:韦智建地址:广西壮族自治区南宁市宾阳县大桥镇陈撰村委会陈撰村162号发明(设计)人:摘要:一种木薯片烘干机,它包括柱形的壳