冶金炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103234357A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103234357103234357A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310123849.3(22)申请日2013.04.10(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人郝小红张振民许欣胡立琼(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称冶金炉(57)摘要本发明公开了一种冶金炉，该冶金炉包括炉体，所述炉体具有出烟口，所述出烟口的整个内壁上设有水套，所述水套内具有冷却介质通道，所述冷却介质通道具有冷却介质入口和冷却介质出口。根据本发明实施例的冶金炉，避免了冶金炉内由出烟口排出的烟气冲刷出烟口的内壁而造成对出烟口的内壁损坏，提高了炉壳的使用寿命，降低了冶金炉的故障率，有效地节省了冶金炉的维护成本。CN103234357ACN1032457ACN103234357A权利要求书1/1页1.一种冶金炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体具有出烟口，所述出烟口的整个内壁上设有水套，所述水套内具有冷却介质通道，所述冷却介质通道具有冷却介质入口和冷却介质出口。2.根据权利要求1所述的冶金炉，其特征在于，所述炉体包括炉壳和设在所述炉壳内的耐火材料层，所述炉壳上设有钢板且所述钢板向所述出烟口内延伸，所述水套安装在所述钢板上。3.根据权利要求2所述的冶金炉，其特征在于，所述钢板焊接在所述炉壳上。4.根据权利要求2所述的冶金炉，其特征在于，所述水套通过螺栓安装到所述钢板上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的冶金炉，其特征在于，所述出烟口为矩形，所述水套为四个且所述四块水套分别一一对应地设在所述出烟口的四个内壁面上且依次首尾相接。6.根据权利要求1-5中任一项所述的冶金炉，其特征在于，所述水套为铜水套。7.根据权利要求1-6中任一项所述的冶金炉，其特征在于，所述水套为铸造水套或由轧制板通过压力加工形成的钻孔水套。8.根据权利要求1-7中任一项所述的冶金炉，其特征在于，所述水套的上沿高于所述炉壳的外表面。9.根据权利要求1-8中任一项所述的冶金炉，其特征在于，所述出烟口的开口朝向竖直向上的方向。10.根据权利要求1-8中任一项所述的冶金炉，其特征在于，所述出烟口的开口方向与竖直向上的方向成预定夹角。2CN103234357A说明书1/4页冶金炉技术领域[0001]本发明涉及冶金设备制造技术领域，特别涉及一种冶金炉。背景技术[0002]现有技术中的冶金炉的出烟口的周壁面上通常设有捣打料层，用于保护冶金炉的出烟口。然而，由于冶金炉的烟气温度高，对捣打料的冲刷厉害，导致冶金炉的出烟口易损坏，寿命短，需要经常维修，导致成本高，生产效率低。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种出烟口不易损坏、寿命长、从而降低成本、提高生产效率的冶金炉。[0004]根据本发明实施例的冶金炉，包括炉体，所述炉体具有出烟口，所述出烟口的整个内壁上设有水套，所述水套内具有冷却介质通道，所述冷却介质通道具有冷却介质入口和冷却介质出口。[0005]根据本发明实施例的冶金炉，在出烟口的内壁上设置水套。由此，避免冶金炉内由出烟口排出的烟气冲刷出烟口的内壁而造成对出烟口的内壁损坏，提高了炉壳的使用寿命，降低了冶金炉的故障率，有效地节省了冶金炉的维护成本。此外，设在冷却介质通道的水套可以对由出烟口排出的烟气进行降温，使烟气的温度快速降低，进一步地降低了烟气对出烟口的内壁或水套的冲刷作用，结构简单，效果好。[0006]另外，根据本发明上述实施例的冶金炉，还可以具有如下附加的技术特征：[0007]根据本发明的一个实施例，所述炉体包括炉壳和设在所述炉壳内的耐火材料层，所述炉壳上设有钢板且所述钢板向所述出烟口内延伸，所述水套安装在所述钢板上。由此，便于水套的安装，提高了水套的安装效率。[0008]根据本发明的一个实施例，所述钢板焊接在所述炉壳上。由此，方便钢板与炉壳连接，提高了装配效率，且使钢板与炉壳连接稳定。[0009]根据本发明的一个实施例，所述水套通过螺栓安装到所述钢板上。由此，使水套稳定的安装在炉体上，提高了水套的稳定性，且采用螺栓连接进一步地提高了水套的装配效率，且便于水套的拆卸，降低了冶金炉的维护成本。[0010]根据本发明的一个实施例，所述出烟口为矩形，所述水套为四个且所述四块水套分别一一对应地设在所述出烟口的四个内壁面上且依次首尾相接。由此，四块水套分别安装，简化