一种生物质锅炉的尾部烟道及一种生物质锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103234212A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103234212103234212A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310139340.8(22)申请日2013.04.19(71)申请人中工国际工程股份有限公司地址100080北京市海淀区丹棱街3号(72)发明人洪浩(74)专利代理机构北京润泽恒知识产权代理有限公司11319代理人赵娟(51)Int.Cl.F23J11/00(2006.01)F23J15/00(2006.01)F23J15/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称一种生物质锅炉的尾部烟道及一种生物质锅炉(57)摘要本发明提供了一种生物质锅炉的尾部烟道及一种生物质锅炉，其中，所述生物质锅炉的尾部烟道采用U型布置，烟气自所述尾部烟道顶部下降至底部后，再由底部上升至顶部；所述尾部烟道包括：位于烟气U形流线的两个折角处的除尘装置，以及，位于所述除尘装置下方的集灰斗；所述除尘装置中具有除尘挡板，当烟气中的烟尘与除尘挡板相撞后，改变方向，在重力作用下下落到集灰斗内；位于烟气自下而上流动的位置的一个或多个省煤器；以及，位于所述烟气自上而下流动的位置的一个或多个省煤器的下方的第一空气预热器。本发明可以提高锅炉的自除尘能力，降低锅炉除尘设备占地和投资费用以及解决锅炉积灰造成的各种问题。CN103234212ACN10324ACN103234212A权利要求书1/2页1.一种生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，所述尾部烟道采用U型布置，烟气自所述尾部烟道顶部下降至底部后，再由底部上升至顶部；所述尾部烟道包括：位于烟气U形流线的两个折角处的除尘装置，以及，位于所述除尘装置下方的集灰斗；所述除尘装置中具有除尘挡板，当烟气中的烟尘与除尘挡板相撞后，改变方向，在重力作用下下落到集灰斗内；位于烟气自下而上流动的位置的一个或多个省煤器；以及，位于所述烟气自上而下流动的位置的一个或多个省煤器的下方的第一空气预热器。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，还包括：位于所述集灰斗底部的星型卸灰阀。3.根据权利要求1所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，所述除尘装置为冲击式惯性除尘装置。4.根据权利要求1、2或3所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，所述除尘装置错列布置。5.根据权利要求4所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，所述除尘装置中的除尘挡板采用V型布置。6.根据权利要求1、2、3或5中所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，所述除尘装置为一组或多组。7.根据权利要求1所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，还包括：位于烟气自上而下流动的位置的一个或多个省煤器，以及，位于烟气自下而上流动的位置的一个或多个省煤器的上方的第二空气预热器。8.根据权利要求1所述的生物质锅炉的尾部烟道，其特征在于，当采用所述生物质锅炉的尾部烟道进行除尘时，包括以下阶段：烟气下降阶段：烟气自所述尾部烟道顶部下降，经过省煤器和第二空气预热器；除尘阶段：在烟气U形流线的两个折角处的位置，烟气进入除尘装置，除尘装置中具有除尘挡板，当烟气中的烟尘与除尘挡板相撞后，改变方向，在重力作用下下落到集灰斗内；烟气上升阶段：经过除尘处理的烟气从所述尾部烟道底部上升，经过省煤器和第一空气预热器从所述尾部烟道顶部排出。9.一种生物质锅炉，其特征在于，包括上料系统，与所述上料系统相连的燃烧炉，以及，与所述燃烧炉的相连的尾部烟道：所述尾部烟道采用U型布置，烟气自所述尾部烟道顶部下降至底部后，再由底部上升至顶部；所述尾部烟道包括：位于所述尾部烟道中烟气U形流线的两个折角处的除尘装置，以及，位于所述除尘装置下方的集灰斗；当除尘装置从烟气中分离烟尘后，烟尘下落到集灰斗内；位于烟气自下而上流动的位置的一个或多个省煤器；以及，位于所述烟气自上而下流动的位置的一个或多个省煤器的下方的第一空气预热器。10.一种生物质锅炉，其特征在于，所述的尾部烟道还包括：2CN103234212A权利要求书2/2页位于所述集灰斗底部的星型卸灰阀。3CN103234212A说明书1/6页一种生物质锅炉的尾部烟道及一种生物质锅炉技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种生物质锅炉的尾部烟道及一种生物质锅炉。背景技术[0002]农作物秸秆、蔗渣、稻壳等生物质作为燃料送入锅炉燃烧，产生的蒸汽用于发电或供热是国家倡导的生物质能源利用技术。针对生物质燃料的特性，采用层燃加悬浮燃烧，或者，悬浮燃烧，或者循环流化床等燃烧方式是常见的成熟的燃烧工艺，采用上述燃烧工艺的锅炉进行燃烧后，锅炉排烟中烟尘的原始排放浓度较高（炉后除尘器的除尘效率