碎煤熔渣气化炉的激冷室.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103232865A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103232865103232865A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310154756.7(22)申请日2013.04.28(71)申请人上海泽玛克敏达机械设备有限公司地址200120中国上海市浦东新区枣庄路663号413室(72)发明人傅敏燕丁烙勇陆欢庆王正予张津驰(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人李涛杨楷(51)Int.Cl.C10J3/84(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图2页附图2页(54)发明名称碎煤熔渣气化炉的激冷室(57)摘要本发明涉及碎煤熔渣气化炉的激冷室其包括：下部激冷容器和位于下部激冷容器上面且与下部激冷容器相连的间隔部段，激冷室通过间隔部段与位于激冷室之上的碎煤熔渣气化炉的煤气化压力容器相连，激冷室内充注有冷却液体。激冷室包括被设置在间隔部段内的护罩，护罩的底端浸没在激冷室内的液面以下，护罩的顶部设置有横向顶盘，在横向顶盘上面设置有引导燃料气和助燃气通过所述护罩的孔和使得来自煤气化压力容器排渣口的熔渣和铁能够通过所述护罩的中心开口。本发明通过改变激冷室内的气流循环路径，减少湍流，从而降低熔渣和铁滴落时对燃烧器、排渣口及管道产生结渣污垢的概率。CN103232865ACN1032865ACN103232865A权利要求书1/1页1.一种碎煤熔渣气化炉的激冷室，所述激冷室包括下部激冷容器和位于所述下部激冷容器上面且与所述下部激冷容器相连的间隔部段，所述激冷室通过所述间隔部段与位于所述激冷室之上的碎煤熔渣气化炉的煤气化压力容器相连，所述激冷室内充注有冷却液体，其特征在于，所述激冷室包括被设置在所述间隔部段内的护罩，所述护罩的底端浸没在所述激冷室内的液面以下，所述护罩的顶部设置有横向顶盘，在所述横向顶盘上面设置有用于引导燃料气和助燃气通过所述护罩的孔和使得来自所述煤气化压力容器排渣口的熔渣和铁能够通过所述护罩的中心开口。2.根据权利要求1所述的激冷室，其特征在于，空气环管、燃烧器和煤气化压力容器排渣口的开口沿径向从外到内的顺序设置在所述护罩的横向顶盘上方，所述空气环管和所述燃烧器均与所述排渣口的开口大致处于同一平面上，且与所述排渣口的纵向轴线同轴设置。3.根据权利要求1所述的激冷室，其特征在于，所述护罩呈中空的圆柱形形状，具有垂直筒壁并且所述护罩的纵向轴线基本上与所述排渣口的纵向轴线相重合。4.根据权利要求3所述的激冷室，其特征在于，所述激冷室包括与所述排渣口的纵向轴线同轴设置的圆筒形垂直外壁。5.根据前述权利要求2-4中任一项所述的激冷室，其特征在于，所述燃烧器的开孔被布置成朝向所述排渣口的纵向轴线的方向倾斜向下，用以引导燃料气和助燃气通过所述护罩。6.根据前述权利要求2-4中任一项所述的激冷室，其特征在于，所述空气环管的出口孔被布置成垂直向下穿过护罩横向顶盘上对应开设的孔，用以引导助燃气在所述激冷室的所述护罩内形成环形循环气流。7.根据权利要求6所述的激冷室，其特征在于，所述燃烧器的开孔的中心和所述空气环管的出口孔的中心分别处于各自的同一圆上，并均以所述排渣口的纵向轴线为中心。8.根据权利要求7所述的激冷室，其特征在于，所述空气环管的出口孔的中心所在圆的直径小于所述护罩筒壁的内径，但是大于所述护罩筒壁内径的50％。9.根据权利要求8所述的激冷室，其特征在于，所述空气环管的出口孔的中心所在圆的直径大致为所述护罩筒壁的内径的70~85%。10.根据权利要求4所述的激冷室，其特征在于，管道被布置在在护罩筒壁与激冷室外壁之间。2CN103232865A说明书1/7页碎煤熔渣气化炉的激冷室技术领域[0001]本发明总体上涉及碎煤熔渣气化炉，特别是涉及一种碎煤熔渣气化炉的激冷室布置。背景技术[0002]碎煤熔渣气化炉包含一个柱状的煤气化压力容器。煤或其它含碳燃料从煤气化压力容器顶部投入，利用鼓风口（喷嘴）将炉外的氧气和蒸汽引至煤气化压力容器内的下部燃料中，在高温高压下使煤或其它含碳燃料气化。残余灰分如熔渣和铁收集于煤气化压力容器的渣池中，熔渣和铁通过渣池的排渣口间歇地排出（通常叫做“排渣”），熔渣进入渣池下部激冷室的水中得到冷激和冷却。热的燃烧气体产物通过间隔部段内的燃烧器喷出、燃烧获得，经排渣口以鼓泡形式向上传递，以托住渣池中的熔渣和铁。通过控制排放系统从间隔部段向大气排气，降低激冷室压力，在激冷室和煤气化压力容器间产生差压，利用压差和液位来限制和推动熔渣和铁向下排放。[0003]现在的上述类型的气化炉通过下部排渣口的喇叭形底端开口与间隔部段顶部连接，燃烧器布置在排渣口下部的周围。以前空气环管安置在仅