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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103234207A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103234207103234207A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310176036.0(51)Int.Cl.(22)申请日2012.11.28F23G5/50(2006.01)(62)分案原申请数据201210495704.12012.11.28(71)申请人上海康恒环境工程有限公司地址201703上海市青浦区赵巷镇民实路91号3436室(72)发明人龙吉生朱晓平周生光石剑菁瞿兆舟王高尚张会妍王云翔王涛智瑞敏裴雷(74)专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人龚敏权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图14页附图14页(54)发明名称一种生活垃圾焚烧炉自动燃烧垃圾料层厚度控制系统(57)摘要本发明涉及生活垃圾焚烧领域,尤其是针对关于三段式机械炉排式生活垃圾焚烧炉自动燃烧垃圾料层厚度控制系统。通过在炉膛上安装垃圾厚度测量仪表来测量炉排上的垃圾厚度,根据蒸汽控制回路中计算出来的需要的垃圾的重量,得出垃圾的体积,根据炉排和推料器的尺寸得出垃圾给料的基准速度,进而得出推料器和各段炉排的基准速度;根据垃圾厚度的设定值与测量值的偏差,若测量的厚度值偏高,此时就要减慢推料器和干燥炉排的速度,同时增加燃烧炉排的速度;若测量的厚度值偏低,此时就要加快推料器和干燥炉排的速度,同时减慢燃烧炉排的速度。实现在生活垃圾热值偏低,热值变化时焚烧炉能够自动调节并稳定运行,提高焚烧炉自动燃烧控制,大幅减少运行人员的工作强度的目标。CN103234207ACN103247ACN103234207A权利要求书1/2页1.一种生活垃圾焚烧炉自动燃烧垃圾料层厚度控制系统,以热量平衡和物料平衡建立如下控制模型,通过设置垃圾的低位热值X1、蒸汽流量Fs、垃圾的密度Vr这三个基本参数,结合焚烧炉自身的设计参数或系数数据,通过调节燃烧空气的流量Fa、炉排各段的配风比例F1、F2、F3,推料器以及各段炉排的速度FDs、DGs、MGs、BGs,二次风的流量参数,来实现以控制锅炉蒸汽流量稳定在设定值,热灼减率最小化,减少污染物的产生这三项主要内容为目标的自动燃烧控制系统;上述控制模型的具体计算如下:1)、Fs×C1÷X1=Y1;其中:Fs:蒸汽流量设定值(单位:t/h);C1:产生每吨蒸汽需要的热量(单位:MJ/t);X1:垃圾的低位热值设定值(单位:MJ/kg);Y1:需要的垃圾量(单位:kg/h);2)、Y1÷Vr÷W÷H=Fr;其中:Vr:垃圾的密度设定值(单位:t/m3);W:推料器宽度(单位:m);H:推料器进料高度(单位:m);Fr:给料基准速度(单位:m/h);3)、Fr×C2=FDs;Fr×C3=DGs;Fr×C4=MGs;Fr×C5=BGs;其中:C2:推料器速度修正系数;FDs:推料器速度(单位:m/h);C3:干燥炉排速度修正系数;DGs:干燥炉排速度(单位:m/h);C4:燃烧炉排速度修正系数;MGs:燃烧炉排速度(单位:m/h);C5:燃尽炉排速度修正系数;BGs:燃尽炉排速度(单位:m/h);4)、Fs×C1×C6=Y2;其中:Fs:蒸汽流量设定值(单位:t/h);C1:产生每吨蒸汽需要的热量(单位:MJ/t);C6:产生单位热量需要的燃烧的空气量(单位:km3N/MJ);Y2:需要的理论空气量(单位:km3N/h);5)、Y2×Rae=Fa;其中:Y2:需要的理论空气量(km3N/h);Rae:焚烧炉的过量空气系数;Fa:基准空气流量(单位:km3N/h);6)、Fa×C7=F1;Fa×C8=F2;Fa×C9=F3;其中:Fa:基准空气流量(单位:km3N/h);C7:干燥炉排空气分配系数;F1:干燥炉排空气流量(单位:km3N/h);C8:燃烧炉排空气分配系数;2CN103234207A权利要求书2/2页F2:燃烧炉排空气流量(单位:km3N/h);C9:燃尽炉排空气分配系数;F3:燃尽炉排空气流量(单位:km3N/h);其特征在于,通过在炉膛上安装垃圾厚度测量仪表来测量炉排上的垃圾厚度,根据蒸汽控制回路中计算出来的需要的垃圾的重量,得出垃圾的体积,根据炉排和推料器的尺寸得出垃圾给料的基准速度,进而得出推料器和各段炉排的基准速度;根据垃圾厚度的设定值与测量值的偏差,若测量的厚度值偏高,此时就要减慢推料器和干燥炉排的速度,同时增加燃烧炉排的速度;若测量的厚度值偏低,此时就要加快推料器和干燥炉排的速度,同时减慢燃烧炉排的速度。3CN103234207A说明书1/8页一种生活垃圾焚烧炉自动燃烧垃圾料层厚度控制系统[0001]本发明申请是申请号为201210495704.1,