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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103249918A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103249918103249918A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201180058426.7(51)Int.Cl.(22)申请日2011.10.04F01K23/10(2006.01)F22G5/12(2006.01)(30)优先权数据F01K13/02(2006.01)102010041964.82010.10.05DEF22B1/18(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2013.06.04(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0672942011.10.04(87)PCT申请的公布数据WO2012/045730DE2012.04.12(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人M.埃弗特F.托马斯(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人侯宇权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称短期提高汽轮机功率的控制方法(57)摘要本发明涉及一种借助连接在上游烧矿物燃料的锅炉(1)短期提高汽轮机功率的控制方法,锅炉(1)包括一些构成流动路径(2)并流过流动介质M的省煤器、蒸发器和过热器加热面(4),按本方法,在一个压力级,流动介质M从流动路径(2)分路,以及就流动介质流向而言在该压力级的过热器加热面(4)上游喷射到流动路径中,其中,表征该压力级就流动介质流向而言在最后的过热器加热面的出口温度与规定的温度额定值之间偏差的第一特征值,用作流动介质M喷射量的控制参数。CN103249918ACN1032498ACN103249918A权利要求书1/1页1.一种借助连接在上游的烧矿物燃料的锅炉(1)短期提高汽轮机功率的控制方法,该锅炉(1)包括一些构成流动路径(2)并流过流动介质M的省煤器、蒸发器和过热器加热面(4),按本方法,在一个压力级,流动介质M从流动路径(2)分路,以及就流动介质流向而言在该压力级的过热器加热面(4)上游喷射到流动路径中,其中,表征该压力级就流动介质流向而言在最后的过热器加热面的出口温度与规定的温度额定值之间偏差的第一特征值,用作流动介质M喷射量的控制参数,在此,为了短期提高汽轮机的功率,降低温度额定值以及暂时与所述偏差超比例地提高用于降低温度额定值期间的特征值。2.按照权利要求1所述的方法,其中,附加将直接在流动介质M喷射地点后的温度,用作流动介质M喷射量的控制参数。3.按照上述权利要求之一所述的方法,其中,第一特征值由所述偏差与表征温度额定值随时间改变的第二特征值之和构成。4.按照权利要求3所述的方法,其中,第二特征值基本上是温度额定值与放大系数相乘的随时间的改变。5.按照上述权利要求之一所述的方法,其中,所述特征值之一的参数是根据设备专门确定的。6.一种烧矿物燃料锅炉(1)的控制系统(20),锅炉(1)具有一些由流动路径(2)构成并流过流动介质M的省煤器、蒸发器和过热器加热面(4),控制系统(20)包括一些用于实施上述权利要求之一所述方法的装置。7.一种火电厂烧矿物燃料的锅炉(1),带有按照权利要求6所述的控制系统(20)。8.一种火电厂,带有按照权利要求7所述烧矿物燃料的锅炉(1)。2CN103249918A说明书1/5页短期提高汽轮机功率的控制方法[0001]本发明涉及一种借助连接在上游烧矿物燃料的锅炉短期提高汽轮机功率的控制方法,锅炉包括一些构成流动路径并流过流动介质的省煤器、蒸发器和过热器加热面,按本方法,在一个压力级,流动介质从流动路径分路,以及就流动介质流向而言在该压力级的过热器加热面上游喷射到流动路径中,其中,表征该压力级就流动介质流向而言在最后的过热器加热面的出口温度与规定的温度额定值之间偏差的第一特征值,用作流动介质喷射量的控制参数。[0002]烧矿物燃料锅炉借助通过燃烧矿物燃料产生的热量产生过热蒸汽。烧矿物燃料的锅炉大多在主要用于发电的火电厂中使用。在这里所产生的蒸汽供给汽轮机。[0003]类似汽轮机不同的压力级,烧矿物燃料的锅炉也包括多个各自含有的水汽混合物处于不同热力学状态的压力级。流动介质沿其流动路径在第一(高)压力级内首先流过省煤器,利用余热预热流动介质,接着流过蒸发器和过热器加热面的不同级。流动介质在蒸发器中汽化,然后在水分离器内分离出可能的剩余水分,而含有的其余蒸汽在过热器中进一步过热。在这之后,过热蒸汽流入汽轮机高压部分,在那里膨胀并输入锅炉随后的压力级。它在那里重新过热(中间过热器)以及供给汽轮机下一个压力部分。[0004]基于完全不同的外部影响,传给过热器的热功率会激烈波动。因此往往需要控制过热温度。通常这大多通过在各过热器加热面前或后喷