循环流化床锅炉低氧量燃烧.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103244951A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103244951103244951A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201210027988.1(22)申请日2012.02.09(71)申请人中国铝业股份有限公司地址550058贵州省贵阳市白云区龚家寨(72)发明人支国柱罗国荣陈阳飞葛頔赵博(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人吴无惧(51)Int.Cl.F23C10/28(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称循环流化床锅炉低氧量燃烧(57)摘要本发明公开了一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，其特征在于：氧量在1%～3%运行，床压控制在8~10kPa，床温维持在930℃，流化风量可保证床料充分流化即可，调整二次风量来控制锅炉烟气含氧量，本发明具有降低锅炉各风机电流节能，降低排烟温度，提高锅炉效率的特点。CN103244951ACN1032495ACN103244951A权利要求书1/1页1.一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，其特征在于：控制锅炉烟气含氧量在1%～3%运行。2.根据权利要求1所述的一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，其特征在于：床压控制在8~10kPa，床温维持在930℃。3.根据权利要求1或2所述的一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，其特征在于：调整二次风量来控制锅炉烟气含氧量。2CN103244951A说明书1/2页循环流化床锅炉低氧量燃烧技术领域[0001]本发明属于循环流化床锅炉运行技术领域的一种节能措施。背景技术[0002]循环流化床锅炉燃烧正常氧量控制在3%～5%，锅炉运用二次风来调节烟气含氧量，保证炉膛出口温度，该种常规的运行方式存在以下几点问题：1、通常情况下，锅炉低负荷运行工况下氧量控制3%～5%运行，但炉膛出口温度普遍较低。造成各风机电流相对较高，造成一定程度上的浪费。2、过大的二次风量直接影响了总风量的增加，从而是排烟温度升高，锅炉效率降低。发明内容[0003]本发明的要解决的技术问题是：提供一种较为经济的运行工况，即可保证各受热面在安全的温度下运行，又可降低锅炉各风机电流节能，降低排烟温度，提高锅炉效率。[0004]本发明采取以下技术方案：一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，控制锅炉烟气含氧量在1%～3%运行。[0005]所述的一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，床压控制在8~10kPa，床温维持在930℃。[0006]所述的一种提高循环流化床锅炉使用效率的方法，调整二次风量来控制锅炉烟气含氧量。[0007]本发明与现有技术相比，具有如下优点：1、满足锅炉负荷要求的情况下，只要炉膛出口温度不超过受热面允许的最高温度，尽可能降低二次风量，让氧量在1%～3%运行，控制好相对的床压和一次风量，降低了吨汽电耗。2、运行中总风量的下降，使排烟温度下降，提高锅炉效率。[0008]降低锅炉运行吨汽煤电耗，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率。由于低氧量燃烧一方面降低了烟气流速，延长飞灰在炉内的燃烧时间，与烟气含氧量偏低使飞灰含碳略有升高相抵，最终不会造成飞灰含碳量升高；由于保持高床温运行，不会造成尾部烟道二次燃烧。具体实施方式[0009]中压锅炉为180t/h循环流化床锅炉。以2#炉为例：原锅炉负荷140t/h，烟气含氧量4.5%时，床温900℃，排烟温度148℃，高压风机总电流443A；我们通过提高床压，采取高床温、低氧量运行，床压控制在8~10kPa，床温维持在930℃左右，流化风量主要保证床料充分流化即可，主要调整二次风量来控制锅炉烟气含氧量。现锅炉负荷140t/h时，烟气含氧量2.2%，床温930℃，排烟温度137℃，高压风机总电流402A，节电41A，按6kv电压计算，每小时节电为√3UIcos￠=1.732×6×41×0.87=370kwh3CN103244951A说明书2/2页每年节电324万kwh，排烟温度平均降11℃。[0010]飞灰含碳量前后均为10%左右。4