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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240152A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240152103240152A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310186135.7(22)申请日2013.05.17(71)申请人黟县越驰科技电子有限公司地址245500安徽省黄山市黟县五东殿工业园区(72)发明人葛国英(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.B02C18/06(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称破碎装置(57)摘要本发明公开了一种破碎装置,包括壳体以及壳体内设置的对进入壳体内的快淬条进行破碎的破碎机构,壳体上开设有进料口和出料口,破碎机构包括转轴以及转轴上设置的对快淬条进行切割破碎的刀具,进料口的开口指向与转轴的径向方向相一致。通过在壳体内设置的转轴以及转轴上设置的刀具,这样在转轴带动刀具转动过程中,刀具就会对沿转轴径向进入的快淬条进行切割,将快淬条切割成磁粉,提高集料筒的单次储料量,进而提高快淬炉的单炉产量,另外不需要在后续工序另外在次进行破碎处理,减小的钕铁硼磁粉的生产周期。CN103240152ACN103245ACN103240152A权利要求书1/1页1.一种破碎装置,其特征在于:包括壳体(10)以及壳体(10)内设置的对进入壳体(10)内的快淬条进行破碎的破碎机构,壳体(10)上开设有进料口(11)和出料口,破碎机构包括转轴(21)以及转轴(21)上设置的对快淬条进行切割破碎的刀具(22),进料口(11)的开口指向与转轴(21)的径向方向相一致。2.如权利要求1所述的破碎装置,其特征在于:所述的刀具(22)与转轴(21)为铰接连接,构成铰接连接的铰接轴轴向与转轴(22)的轴向相一致。3.如权利要求1或2所述的破碎装置,其特征在于:所述的刀具(22)呈Y形/T形/伞形结构,包括刀具本体(221)以及刀具本体(221)中部设置的用于与转轴(21)构成铰接连接的连接杆(222),刀具本体(221)绕转轴(21)转动所形成的回转面与进料口(11)处快淬条的进料方向延长线为相交的关系。4.如权利要求1或2所述的破碎装置,其特征在于:转轴(21)的外围设置有用于固定刀具(22)的刀架(23),所述的刀架(23)包括转轴(21)两端分别设置的与其固接为一体的圆盘部(231)、以及连接两圆盘部(231)的直杆(232),直杆(232)沿两圆盘部(231)的外缘环向均布设置并与转轴(21)构成鼠笼状构造,所述的刀具(22)与直杆(232)铰接连接。5.如权利要求3所述的破碎装置,其特征在于:所述的刀具(22)沿直杆(232)的长度方向设置有多个、相邻直杆(232)上的刀具(22)沿直杆(232)的长度方向呈间隔交错状布置。6.如权利要求1或3所述的破碎装置,其特征在于:所述的壳体(10)为圆筒状,壳体(10)和转轴(21)的轴芯方向相平行/重合、且均位于水平面内;壳体(10)的上部侧壁设置快淬条进料口(11)、下部侧壁设置供破碎后的钕铁硼磁粉出料的出料口,所述的出料口处设置有筛网(12)。7.如权利要求6所述的破碎装置,其特征在于:所述的壳体(10)的内侧壁面上设置有扰流筋(13),所述的扰流筋(13)为沿壳体(10)轴芯方向设置的凸出于壳体(10)壁面的凸条构成。8.如权利要求6所述的破碎装置,其特征在于:所述的扰流筋(13)沿出料口两侧的壳体(10)侧壁上分别呈排列状设置。9.如权利要求6所述的破碎装置,其特征在于:所述的刀具(22)呈Y形,构成刀具本体(221)的两条板件成120°夹角布置。2CN103240152A说明书1/2页破碎装置技术领域[0001]本发明涉及钕铁硼磁粉生产设备领域,具体涉及一种真空快淬炉用破碎装置。背景技术[0002]真空快淬炉被广泛的应用于钕铁硼磁粉生产中,其工作原理为熔融状态下的金属与高速旋转的水冷滚轮接触后,被拉成薄膜而快速凝固形成快淬条带,使得金属液态无序结构冻结,形成非晶或微晶结构。快速凝固形成的快淬条带经冷却罩折返后落入快淬炉底部设置集料筒内,快碎条带就会在集料筒内折叠形成刨花状。刨花状的快淬条占用的空间大,因此集料筒内单次的储料量少,进而影响快淬炉的单炉产量,且从集料筒中取料操作困难,另外在后续工序中还需要单独设置一个对快淬条进行破碎的工序,因此钕铁硼磁粉的生产周期长,效率低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种破碎装置,可对快淬炉内冷却折返后的快淬条进行破碎,提高集料筒的单次储料量,提高快淬炉的单炉产量以及减短钕铁硼磁