一种末煤干燥装置及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103256798A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103256798103256798A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310162775.4(22)申请日2013.05.06(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人刘银河林明森车得福胡商建(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人蔡和平(51)Int.Cl.F26B17/12(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B21/14(2006.01)F26B25/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种末煤干燥装置及系统(57)摘要一种末煤干燥装置及系统，其装置包括干燥装置壳体，干燥装置壳体的顶部设有末煤入口，底部设有末煤出口，干燥装置壳体上从上到下依次设有尾气出口、入口集箱、出口集箱和烟气入口，且入口集箱和出口集箱均与设置在干燥装置壳体内的换热板片对组合相连通。系统包括煤仓、末煤干燥装置和锅炉；煤仓的出口与末煤入口相连通，末煤出口通过磨煤机与锅炉的一次风入口相连通，锅炉尾部的烟气出口经风机与末煤干燥装置的烟气入口相连通，锅炉的蒸汽出口与汽轮机的入口相连通，汽轮机的中间级抽汽口经干燥装置壳体上的入口集箱与换热板片对组合相连通。本发明中利用烟气和蒸汽干燥末煤，干燥效率高，有效地提高了整个系统的能量利用效率。CN103256798ACN103256798ACN103256798A权利要求书1/1页1.一种末煤干燥装置，其特征在于：包括干燥装置壳体（26），干燥装置壳体（26）的顶部设有末煤入口，干燥装置壳体（26）上从上到下依次设有尾气出口（21）、入口集箱（18）、出口集箱（19）和烟气入口（25），且入口集箱（18）和出口集箱（19）均与设置在干燥装置壳体（26）内的换热板片对组合（23）相连通，干燥装置壳体（26）底部设有末煤出口。2.根据权利要求1所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的换热板片对组合（23）由多个竖直设置的封闭长方体空腔平行排列组成，且长方体空腔由光滑平板制成，长方体空腔内部有起支撑作用的拉撑板。3.根据权利要求1或2所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的换热板片对组合（23）的相邻两个长方体空腔之间竖直地设有多个相互平行的圆柱气体通道（24）。4.根据权利要求3所述的末煤干燥装置，其特征在于：圆柱气体通道（24）为顶面封口、底面开口、侧面为网状的结构。5.根据权利要求1所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的干燥装置壳体（26）内设有角形均布板（17），角形均布板（17）位于换热板片对组合（23）的上方。6.根据权利要求5所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的角形均布板（17）为长条状，角形均布板（17）水平设置多层，每层中的角形均布板（17）互相平行，多层的角形均布板（17）平行交错设置，角形均布板（17）的数量从上到下逐层递加。7.根据权利要求1所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的烟气入口与设置在干燥装置壳体（26）内的长条状的烟气均布装置（20）相连通，且烟气均布装置（20）设置在换热板片对组合（23）的下方。8.根据权利要求7所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的烟气均布装置（20）水平地设置多个，且多个烟气均布装置（20）互相平行。9.根据权利要求1所述的末煤干燥装置，其特征在于：所述的干燥装置壳体（26）顶部的末煤入口处设有密封加料装置（16）；所述的干燥装置壳体（26）底部的末煤出口处设有密封出料装置（27）。10.一种利用权利要求1-9任意一项所述的末煤干燥装置的末煤干燥系统，其特征在于：包括煤仓（1）、末煤干燥装置（3）和锅炉（5）；煤仓（1）的出口与末煤干燥装置（3）的末煤入口相连通，末煤干燥装置（3）的末煤出口通过磨煤机（4）与锅炉（5）的一次风入口相连通，锅炉（5）尾部的烟气出口经风机（15）与末煤干燥装置（3）的烟气入口（25）相连通，锅炉（5）的蒸汽出口与汽轮机（7）的入口相连通，汽轮机（7）的中间级抽汽口经干燥装置壳体（26）上的入口集箱（18）与换热板片对组合（23）相连通。2CN103256798A说明书1/4页一种末煤干燥装置及系统技术领域[0001]本发明属于节能减排领域，具体涉及一种末煤干燥装置及系统。背景技术[0002]煤炭是我国电站的主要燃料，末煤是粒径25mm以下的原煤，流动性较好，可应用于电站锅炉和工业锅炉中。末煤中的水分会降低末煤的燃烧热效率，增大排烟热损失。如果在燃烧前对末煤进行干燥处理，除去末煤中的水分，可以提高末煤的燃烧热效率，减少锅炉的排烟热损失。[00