一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103255342A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103255342103255342A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310203012.X(22)申请日2013.05.28(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人胡晓萍温东辉杨阿娜杨晓臻王焕荣刘刚张志超(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法(57)摘要一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法，所述结构钢的化学成分重量百分比为：C：0.14～0.24％、Si：≤0.50％、Mn：0.5～1.5％，P：≤0.020％，S≤0.010％，Ti：0.04-0.15％，B：0.0005-0.003％，Al≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。根据上述成分设计，经铁水深脱硫、炉外精炼、连铸成板坯、板坯再加热、控制轧制、控制冷却、卷取得到本发明的结构钢，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率≥16％，-20℃冲击功≥100J，并具有优良的冷弯成形性能。CN103255342ACN103254ACN103255342A权利要求书1/1页1.一种600MPa级高强度热连轧结构钢，其化学成分重量百分比为：C：0.14～0.24％、Si：≤0.50％、Mn：0.5～1.5％，P：≤0.020％，S≤0.010％，Ti：0.04～0.15％，B：0.0005～0.003％，Al≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述高强度热连轧结构钢的微观金相组织为少量的铁素体+下贝氏体，其中铁素体组织的比例少于20％，下贝氏体组织所占的体积比大于80％，该结构钢的屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率≥16％，-20℃冲击功≥100J。2.如权利要求1所述的600MPa级高强度热连轧结构钢，其特征在于，所述高强度热连轧结构钢的化学成分中Mn：0.6～1.2％，Ti：0.04-0.10％，以重量百分比计。3.如权利要求1或2所述的600MPa级高强度热连轧结构钢，其特征在于，所述化学成分还包括：Cu≤0.20％，Cr≤0.20％，Ni≤0.20％，Mo≤0.20％，Nb≤0.050％，V≤0.050％，Ca≤0.005％中的一种或多种，以重量百分比计。4.如权利要求1或2或3所述的600MPa级高强度热连轧结构钢的制造方法，包括如下步骤：1)冶炼、精炼、连铸：按上述化学成分采用铁水深脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸形成板坯；2)再加热、轧制将步骤1)得到的板坯再加热到1200℃以上，保温3小时以上，再通过粗轧和精轧，其中粗轧结束温度1000～1050℃，精轧结束温度820～920℃；3)层流冷却、卷取轧制后的轧件采用层流冷却，以10～50℃/s的冷却速度冷却至400～550℃，在该温度下卷取，获得所述600MPa级高强度热连轧结构钢。5.如权利要求4所述的600MPa级高强度热连轧结构钢的制造方法，其特征在于，所述高强度热连轧结构钢的微观金相组织为少量的铁素体+下贝氏体，其中铁素体组织的比例少于20％，下贝氏体组织所占的体积比大于80％，该结构钢的屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率≥16％，-20℃冲击功≥100J。2CN103255342A说明书1/6页一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法技术领域[0001]本发明属于低合金钢制造领域，具体涉及一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法。背景技术[0002]高强度钢的应用可以显著减轻构件的重量，减轻设备的自重量，从而减少设备的燃料消耗，提高设备的工作效率。提高结构钢强度通常可以采用细晶强化、析出强化、固溶强化、相变强化等一种或多种手段。[0003]目前，600MPa级别高强度结构钢主要有两大类。一类是低碳或超低碳贝氏体钢，通过添加一定量的合金元素Mo、Mn、Cr、Ni和B等，使得钢板形成低碳贝氏体为主的组织，使钢板具有较高的强度和较好的韧性。这一类高强钢的缺点是添加的合金元素较多，既增加钢的制造成本，又影响钢板的焊接性。另外一类是析出强化钢，其特点是添加适量的强碳氮化物形成元素Nb、V和Ti等中的一种或多种，通过形成大量纳米级尺寸的第二相析出粒子来提高钢板的强度。[0004]中国专利CN101153371A公开了一种700MPa级别的热连轧钢板