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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103265166A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103265166103265166A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310243454.7(22)申请日2013.06.19(71)申请人段伟地址471000河南省洛阳市西工区纱西三街坊30号楼3门401号(72)发明人段伟(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种钢化玻璃电磁加热炉(57)摘要一种钢化玻璃电磁加热炉,由炉体、保温层、传送带、模具套、加热模块和冷风机组成。炉体为内空的长方体箱,炉体外裹有保温层;传送带的上半部分穿过炉体;传送带上设有均匀分布的模具套;在炉体内的传送带下部设有加热模块;炉体的出口处设有冷风机。所述的加热模块由导热基板和电磁加热线圈组成,电磁加热线圈均匀的嵌在导热基板中,相邻的电磁加热线圈之间的导热基板上设有条形槽。CN103265166ACN103265ACN103265166A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃电磁加热炉,其特征是:它由炉体(1)、保温层(2)、传送带(3)、模具套(4)、加热模块(5)和冷风机(6)组成,炉体(1)为内空的长方体箱,炉体(1)外裹有保温层(2);传送带(3)的上半部分穿过炉体(1);传送带(3)上设有均匀分布的模具套(4);在炉体(1)内的传送带下部设有加热模块(5);炉体(1)的出口处设有冷风机(6),所述的加热模块(5)由导热基板(7)和电磁加热线圈(8)组成,电磁加热线圈(8)均匀的嵌在导热基板(7)中,相邻的电磁加热线圈(8)之间的导热基板(7)上设有条形槽。2CN103265166A说明书1/2页一种钢化玻璃电磁加热炉技术领域[0001]本发明涉及电磁加热炉,尤其涉及一种钢化玻璃电磁加热炉。背景技术[0002]玻璃钢化是利用物理或化学的方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。[0003]目前采用最多的是物理钢化法,经常采用的是玻璃钢化炉,即将玻璃在钢化炉中加热到软化点附近,然后对软化的玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后即形成你普通玻璃强度高的钢化玻璃。现行的设备采用的加热方式多为辐射加热,但是辐射加热存在诸多的缺陷,比如其造价往往比较高,同时也有受热不均的问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种钢化玻璃电磁加热炉,解决现行的辐射式钢化炉造价较高和受热不均的问题。[0005]一种钢化玻璃电磁加热炉,由炉体、保温层、传送带、模具套、加热模块和冷风机组成。[0006]炉体为内空的长方体箱,炉体外裹有保温层;传送带的上半部分穿过炉体;传送带上设有均匀分布的模具套;在炉体内的传送带下部设有加热模块;炉体的出口处设有冷风机。[0007]所述的加热模块由导热基板和电磁加热线圈组成,电磁加热线圈均匀的嵌在导热基板中,相邻的电磁加热线圈之间的导热基板上设有条形槽。[0008]本发明采用上述技术方案的有益效果:1.加热组采用电磁加热线圈,有效的降低了整机的造价,同时,也能保证加热的均匀性。[0009]2.基板上开设的条形槽能够避免相邻的电磁线圈相互干扰,造成加热效率低下的问题。[0010]3.传送带上设置有模具套,可根据所要成型的钢化玻璃的形状选用不同的模具。附图说明[0011]图1为本发明的示意图。[0012]图2为所述的加热模块的示意图。具体实施方式[0013]如图1、图2所示,一种钢化玻璃电磁加热炉,由炉体1、保温层2、传送带3、模具套4、加热模块5和冷风机6组成。3CN103265166A说明书2/2页[0014]炉体1为内空的长方体箱,炉体1外裹有保温层2;传送带3的上半部分穿过炉体1;传送带3上设有均匀分布的模具套4;在炉体1内的传送带下部设有加热模块5;炉体1的出口处设有冷风机6。[0015]所述的加热模块5由导热基板7和电磁加热线圈8组成,电磁加热线圈8均匀的嵌在导热基板7中,相邻的电磁加热线圈8之间的导热基板7上设有条形槽。[0016]加热模块5中的电磁加热线圈8之间的导热基板7上设置的条形槽能够有效的避免电磁加热线圈8通电后,线圈产生磁场相互干扰,从而降低加热效率。[0017]工作时,选用所需形状的模具安装在传送带3上的模具套4中,然后原材料在炉体1的入口处放置在传送带3上的模具中,由传送带3送入炉体1内部;在加热模块5的作用下,玻璃软化后在模具中成型;然后成型后的玻璃由传送带3送出后,在炉体1出口处冷风机6的作用下骤冷,即形成具有特定形状的钢化玻璃器具。4CN103265166A说明书附图1/1