一种低压铸造机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273040A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273040103273040A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310225676.6(22)申请日2013.06.08(71)申请人江苏亚宝车业有限公司地址212322江苏省镇江市丹阳市新桥镇工业区(72)发明人赵建林(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种低压铸造机(57)摘要一种低压铸造机，包括下台板、模板、导向立柱、浇注层、保温层、外壳、加热棒和进排气口，所述的炉膛上部有加热棒，下部设有浇注层和保温层，下台板的台面上设有导向立柱，下台板的台面下设有模板，其特征在于：所述的炉膛上部的二侧设有进排气口。本发明，进排气口设在两侧加热箱内，由两侧同时进排气，进排气的速度及流量能满足高压铸造时充型的要求，铸件组织致密性好、强度和延伸率能满足产品要求。通过撑紧套，矩形弹簧，感应杆来控制导向立柱的，撑紧套会始终包紧着导向立柱，不会因为在操作过程中，导向立柱会带动模板自动往下降，大大的降低了在操作过程中的安全隐患。CN103273040ACN103274ACN103273040A权利要求书1/1页1.一种低压铸造机，包括下台板、模板、导向立柱、浇注层、保温层、外壳、加热棒和进排气口，所述的炉膛上部有加热棒，下部设有浇注层和保温层，下台板的台面上设有导向立柱，下台板的台面下设有模板，其特征在于：所述的炉膛上部的二侧设有进排气口。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机，其特征在于：所述的加热棒与周边的保温层之间由浇注层隔离，浇注层直接与炉外壳接触密封，使高压气体无法进入到保温层内，保护了浇注层。3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机，其特征在于：所述的导向立柱的内腔设有安全机构。4.根据权利要求3所述的一种低压铸造机，其特征在于：所述的安全机构由撑紧套、矩形弹簧和感应杆组成，撑紧套通过矩形弹簧和感应杆包紧导向立柱，导向立柱带动模板上下运动。2CN103273040A说明书1/2页一种低压铸造机技术领域[0001]本发明属于金属铸造设备技术领域，尤其涉及一种用于低压的铸造机。背景技术[0002]低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程而获得铸件的一种铸造方法。由于所用的压力较低（20~60kPa），所以叫做低压铸造。但是有些铸件的内部质量要求高，希望在较高的压力下结晶，结晶压力越大，补缩效果越好，最后获得的铸件组织也愈致密，铸件的强度和延伸率都能大幅度提高，但通过结晶增大压力来提高铸件质量，不是任何情况下都能采用的，对铸造机的保温炉的结构和电器控制部分都提出了很高的要求，必须采取相应的措施才能达到低压铸造的目的。发明内容[0003]针对以上不足，本发明的目的在于提供一种低压铸造机，是在导向立柱的内腔设有安全机构和炉膛上部的二侧设有进排气口，以便提高生产效率、降低成本，提高设备安全系数。[0004]本发明采用的技术方案是：一种低压铸造机，包括下台板、模板和导向立柱、浇注层、保温层、外壳、加热棒和进排气口，所述的炉膛上部有加热棒，下部设有浇注层和保温层，下台板的台面上设有导向立柱，下台板的台面下设有模板，其特征在于：所述的炉膛上部的二侧设有进排气口。[0005]所述的加热棒与周边的保温层之间由浇注层隔离，浇注层直接与炉外壳接触密封，使高压气体无法进入到保温层内，保护了浇注层。[0006]所述的导向立柱的内腔设有安全机构。[0007]所述的安全机构由撑紧套、矩形弹簧和感应杆组成，撑紧套通过矩形弹簧和感应杆包紧导向立柱，导向立柱带动模板上下运动。[0008]本发明结构，进排气口设在两侧加热箱内，由两侧同时进排气，进排气的速度及流量能满足高压铸造时充型的要求，铸件组织致密性好、强度和延伸率能满足产品要求。通过撑紧套，矩形弹簧，感应杆来控制导向立柱的，撑紧套会始终包紧着导向立柱，不会因为在操作过程中，导向立柱会带动模板自动往下降，大大的降低了在操作过程中的安全隐患。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0010]由图1知，一种用于低压铸造机的安全机构，由下台板8、模板2和导向立柱6组成，所述的下台板8的台面上设有导向立柱6，下台板8的台面下设有模板2，所述的导向立柱5的内腔设有安全机构。所述的安全机构由撑紧套11、矩形弹簧12和感应杆7组成，撑3CN103273040A说明书2/2页紧套11通过矩形弹簧12和感应杆7包紧导向立柱6，导向立柱6带动模板2上下运动，炉膛上部的二侧设有进排气口3。加热棒10与周边的保温层4之间由浇注层5隔离，浇注层5直接与炉外壳2接