一种生产清洁燃气同时副产焦油的装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103305281A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103305281103305281A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201210056033.9(22)申请日2012.03.06(71)申请人北京金伟晖工程技术有限公司地址100083北京市海淀区学清路38号金码大厦B-1805(72)发明人丁冉峰(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/64(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10K1/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书10页说明书10页附图2页附图2页(54)发明名称一种生产清洁燃气同时副产焦油的装置及其方法(57)摘要本发明涉及一种生产清洁燃气同时副产焦油的装置及其方法，该装置包括气化炉、分离塔、吸收塔和储油装置，所述气化炉的气体采出口通过管线与分离塔下部相连接；所述分离塔的顶部通过管线与吸收塔的下部相连接；所述分离塔的底部通过管线与吸收塔的上部相连接；所述吸收塔的顶部设有气体采出口，底部通过泵和管线与所述气化炉上部相连，所述气化炉炉体设有焦油采出口与储油装置相连。本发明的一种生产清洁燃气同时副产焦油的装置及其方法可以充分利用热能，有效清除焦油和灰分，减少环境污染，制备清洁燃气。CN103305281ACN103528ACN103305281A权利要求书1/2页1.一种生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：包括气化炉、分离塔、吸收塔和储油装置，所述气化炉的气体采出口通过管线与分离塔下部相连接；所述分离塔的顶部通过管线与吸收塔的下部相连接；所述分离塔的底部通过管线与吸收塔的上部相连接；所述吸收塔的顶部设有气体采出口，底部通过泵和管线与所述气化炉上部相连，所述气化炉炉体设有焦油采出口与储油装置相连。2.根据权利要求1所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述分离塔底部设有渣油桶。3.根据权利要求2所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述气化炉包括炉体，炉体由上炉体和下炉体组成，进料口位于下炉体的下部，气体采出口位于上炉体的顶部，下炉体的底部设有风室，所述风室下方设有风室锁气器，所述风室锁气器下方设有清灰口；所述气体采出口下方设有冷凝装置；所述冷凝装置下方设有焦油回流装置；所述焦油回流装置下方设有焦油分配器；所述焦油分配器下面设有再裂解装置。4.根据权利要求3所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述焦油回流装置为漏斗形耐高温板，上宽下窄；所述焦油分配器由具有孔洞的耐高温板或耐高温网构成，下方含有气体通道连接于所述炉体空气换热器上方；所述再裂解装置由丝状、棒状、板状或网状耐高温材料构成。5.根据权利要求4所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述焦油采出口与储油装置之间设有排油桶。6.根据权利要求5所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述风室锁气器下方设有排灰口；所述排灰口下方设有排灰口锁气器；所述排灰口另设有管线与风室连通；所述管线上设有管线锁气器；所述排灰口外接压缩机；所述排灰口再与所述清灰口相连接。7.根据权利要求6所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述炉体水冷装置与分离塔内水冷管线相连接；所述炉体空气换热器与分离塔空气换热器相连接；空气首先进入所述分离塔空气换热器进行预热，然后通过管线进入所述炉体空气换热器进行二次预热，再通过管线进入风室。8.根据权利要求7所述的生产清洁燃气同时副产焦油的装置，其特征在于：所述炉体水冷装置及分离塔水冷装置中的冷却水经过冷却水池后进行循环使用；所述冷却水池提供炉体水冷装置以及分离塔水冷装置的冷却水。9.一种生产清洁燃气同时副产焦油方法，其步骤如下，将生物质燃料和空气分别通过进料口和风室加入气化炉炉体中，生物质燃料裂解，生成混合气体；混合气体逐渐上升，通过气体通道到达炉体空气换热器上方，经过炉体水冷装置后，混合气体通过气体采出口采出，含有焦油的高沸点组分冷凝，回流至炉体空气换热器，然后流至焦油回流装置；部分焦油通过焦油分配器进入再裂解装置发生再裂解；另外一部分焦油通过焦油分配器上方设置的焦油采出口溢出，通过排油桶进入储油装置；再裂解生成的残渣及吸附的灰分通过风室锁气器后排灰口，排灰口装满灰分后，关闭风室锁气器，通过压缩机将排灰口中的气体交换，交换后的气体通过管线通入风室中；气体交换后关闭压缩机以及管线锁气器，打开排灰口锁气器，将排灰口中的灰分通过清灰口清理，使清灰过程中不宜发生气体泄漏；所述气体采出口采出的混合气体经过管线进入分离塔下部，经过冷凝，分别得到燃气、轻质焦油和渣2CN103305281A权利要求