一种转炉副枪口密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103305652A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103305652103305652A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310237408.6(22)申请日2013.06.14(71)申请人鞍钢集团工程技术有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人张春(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种转炉副枪口密封装置(57)摘要本发明涉及一种转炉副枪口密封装置，包括顶板、外管、底板、上内管、下内管和进气管，所述的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢板，底板是一块中心设有底板内孔的开孔环形钢板，顶板通过外管与底板相连接，顶板、外管、底板、上内管和下内管之间形成气腔，顶板内孔与上内管一端焊接在一起，底板内孔与下内管一端焊接在一起；所述的进气管一端与外管表面的进气孔焊接在一起，并与气腔相连通。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉副枪口密封装置，具有结构简单、更换方便、安全性高、实用性强的特点，有效的防止了转炉副枪口烟气外溢，减少了氮气的消耗，充分利用了转炉余热锅炉产生的蒸汽，达到了节能环保的效果。CN103305652ACN103562ACN103305652A权利要求书1/1页1.一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，包括顶板、外管、底板、上内管、下内管和进气管，所述的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢板，底板是一块中心设有底板内孔的开孔环形钢板，顶板通过外管与底板相连接，顶板、外管、底板、上内管和下内管之间形成气腔，顶板内孔与上内管一端焊接在一起，底板内孔与下内管一端焊接在一起；所述的进气管一端与外管表面的进气孔焊接在一起，并与气腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的顶板内孔和底板内孔为孔径相等的同心孔。3.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的上内管和下内管的规格相同，上内管中心部位为副枪通道一，下内管中心部位为副枪通道二。4.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的上内管和下内管之间有缝隙。5.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的顶板上设有8-20个顶板螺栓孔。6.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的底板上设有8-20个底板螺栓孔。7.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的进气孔个数为1-10个。8.根据权利要求1所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的进气管通氮气或蒸汽。9.根据权利要求4所述的一种转炉副枪口密封装置，其特征在于，所述的缝隙两端为斜口，斜口方向朝上，缝隙宽度为0.1-10mm，斜口的斜度为5-60°。2CN103305652A说明书1/2页一种转炉副枪口密封装置技术领域[0001]本发明涉及密封装置领域，特别涉及一种转炉副枪口密封装置。背景技术[0002]目前，在转炉炼钢生产过程中，人们为了防止从转炉副枪口位置外溢烟尘，减少环境污染，通常采取以下方法：[0003]在转炉副枪口位置正上方固定安装一个空心的圆环，圆环内径与副枪口内径相同，在圆环内壁上均匀地开几个向下倾斜一定角度的孔。当氧枪下降开始进行吹炼时，从每个孔内喷出氮气。该方法不仅消耗大量的氮气，而且抑制烟尘外溢的效果很不理想。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种使用安全、操作方便、既能防止转炉副枪口烟气外溢，又能减少氮气消耗的转炉副枪口密封装置。[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0006]一种转炉副枪口密封装置，包括顶板、外管、底板、上内管、下内管和进气管，所述的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢板，底板是一块中心设有底板内孔的开孔环形钢板，顶板通过外管与底板相连接，顶板、外管、底板、上内管和下内管之间形成气腔，顶板内孔与上内管一端焊接在一起，底板内孔与下内管一端焊接在一起；所述的进气管一端与外管表面的进气孔焊接在一起，并与气腔相连通。[0007]所述的顶板内孔和底板内孔为孔径相等的同心孔。[0008]所述的上内管和下内管的规格相同，上内管中心部位为副枪通道一，下内管中心部位为副枪通道二。[0009]所述的上内管和下内管之间有缝隙。[0010]所述的顶板上设有8-20个顶板螺栓孔。[0011]所述的底板上设有8-20个底板螺栓孔。[0012]所述的进气孔个数为1-10个。[0013]所述的进气管通氮气或蒸汽。[0014]所述的缝隙两端为斜口，斜口方向朝上，缝隙宽度