污泥气化处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103304116A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103304116103304116A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310282424.7(22)申请日2013.07.08(71)申请人湖南人文科技学院地址417000湖南省娄底市育才路001号(72)发明人陈庆平陈克求(74)专利代理机构湖南省娄底市兴娄专利事务所43106代理人邬松生(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)C02F11/10(2006.01)C10J3/02(2006.01)B09B3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称污泥气化处理工艺(57)摘要本发明公开了一种污泥气化处理工艺，将含水率低于20%的生物质物料经气化变成半炭化料成为污泥的拌和料，控制拌和料同污泥以体积比（0.5～1.5）：（3.0～4.5）混合后的混合料含水率为50～65%，用成型机将混合成泥状的污泥制作为球形或棒形的成型料，进一步干燥使其含水率低于20%的成型料变成气化成型料，把气化成型料放入气化炉内进行气化处理，气化过程中产生的燃气用燃烧机进行燃烧作为热源提供给用户，产生的灰渣进行卫生填埋处理。这种污泥气化处理工艺可节省处理费用50%以上，相对于发酵方法处理污泥节约污泥处理时间80%左右，对环境不产生新的污染，有推广价值。CN103304116ACN10346ACN103304116A权利要求书1/1页1.一种污泥气化处理工艺，其特征在于：把收集的生物质物料破碎、晾干，控制生物质物料中的含水量（wt）低于20%，将生物质物料气化成半炭化料或炭化料作为污泥的拌和料，把拌和料与含水量(wt)为80～85%的污泥混合，拌和料与污泥的体积比为（0.5～1.5）：（3.0～4.5），使混合后的泥状污泥的含水量（wt）为50～65%；用成型机把泥状污泥制成球形或棒形的成型料，使球形成型料的直径为φ5mm～φ30mm，棒形成型料的断面直径为φ5mm～φ20mm、长度为5mm～40mm；把成型料干燥成为含水量（wt）低于20%的气化成型料，将气化成型料在气化炉中进行气化处理，气化过程中产生的燃气用燃烧机进行燃烧，气化后产生的灰渣进行卫生填埋处理；所述生物质物料选自农林废弃物或木材加工厂和家具厂的废料，污泥选自城镇污水处理厂在生活污水处理过程中产生的半固态物质或固态物质，其含水量（wt）为80～85%。2CN103304116A说明书1/3页污泥气化处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种含水率较高的泥状物的处理工艺，尤其涉及一种对城镇污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥的气化处理工艺。[0002]背景技术[0003]城镇污水处理厂在污水处理过程中产生的半固态或固态物质中不包括栅渣、浮渣和沉砂，污泥是污水处理后的附属品，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极为复杂的非均质体，污泥中有机质含量高，由微生物细胞群体和其解体产物组成。由于污泥的资源性特点，如何将产量巨大、成分复杂的污泥变废为宝及加以综合利用，使之成为人们可以利用的再生资源，便成为我国及当今世界研究的一个热点课题。[0004]没有得到处置好的污泥给环境带来的污染危害是巨大的，这部分污泥处于一种无序、混乱状态，大量污泥随意堆放、填埋，造成地表水和地下水污染，尤其是污泥中的病原菌、重金属和有毒有害有机物对人类健康和生存环境存在潜在的威胁。[0005]污泥处理的核心目标首先是脱水。污泥的含水率是指污泥中所含水分的多少。污泥中含结构水和附着水，采用物理脱水方法主要脱除污泥中的附着水，很难脱除结构水。目前全国大多数污泥脱水方法为挤压式物理脱水方法，脱水后的污泥含水率为80～85%，少数污水处理厂采用特别的方法，脱水后的污泥的含水率可低于70%，但这会增大环境污染的风险。除此，污泥脱水率的高低还跟污水处理过程中所添加的聚凝剂有关，聚凝剂的加入量增大，脱水率也相应提高，但这会提高污水处理成本，对环境会产生一定影响，因此应尽量减少在污水处理过程中聚凝剂的添加量；而污泥与生物质粉碎料混和成型后增加了污泥的孔隙，有利于成型料中的水分淅出，成型料经烘干处理后就能达到气化要求。[0006]将污泥与生物质拌和料混合成型，从气化的角度考虑，宜采用造粒机将污泥剂压成球形的小颗粒（直径约为φ5mm～φ30mm），也可以是椭球形小颗粒，大小与球形小颗粒相当。用制棒机将污泥混和料制成棒状，也是一种成型方法，污泥棒的直径为φ5mm～φ20mm，长度为5mm～40mm，但相对于球形和椭球成型料来说，气化效果相对较差。污泥与拌和料混合成型后，在2