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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103320560A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103320560103320560A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310200276.X(22)申请日2013.05.27(71)申请人苏州市建军纺机配件厂地址215164江苏省苏州市吴中区胥口镇新峰路333号苏州市建军纺机配件厂(72)发明人翁杏根(51)Int.Cl.C21B7/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种无料钟高炉炉顶的下密封阀(57)摘要本发明公开了一种无料钟高炉炉顶的下密封阀,包括阀座、阀盖和橡胶密封圈,所述阀盖内设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈伸出阀盖与阀座相接触,所述阀座与橡胶密封圈接触面为球面,所述阀盖上设有凹槽;所述凹槽的截面呈倒“T”形;所述橡胶密封圈的截面呈倒“T”形,安装在凹槽内;所述阀盖上还设有用于压紧橡胶密封圈的压环;本发明的无料钟高炉炉顶的下密封阀,由于阀盖上设有凹槽,凹槽的截面呈倒“T”形,橡胶密封圈的截面呈倒“T”形,安装在凹槽内,阀盖上还设有用于压紧橡胶密封圈的压环,使用过程中,橡胶密封圈不易滑出阀盖,保证了无料钟高炉炉顶的下密封阀的密封性能。CN103320560ACN103256ACN103320560A权利要求书1/1页1.一种无料钟高炉炉顶的下密封阀,包括阀座、阀盖和橡胶密封圈,所述阀盖内设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈伸出阀盖与阀座相接触,所述阀座与橡胶密封圈接触面为球面,其特征在于:所述阀盖上设有凹槽;所述凹槽的截面呈倒“T”形;所述橡胶密封圈的截面呈倒“T”形,安装在凹槽内;所述阀盖上还设有用于压紧橡胶密封圈的压环。2.根据权利要求1所述的无料钟高炉炉顶的下密封阀,其特征在于:所述橡胶密封圈与阀座的接触面为弧面。3.根据权利要求2所述的无料钟高炉炉顶的下密封阀,其特征在于:所述橡胶密封圈的倒“T”形的“I”部呈下端大,上端小的锥状。4.根据权利要求3所述的无料钟高炉炉顶的下密封阀,其特征在于:所述压环与阀盖固定连接。5.根据权利要求1~4之一所述的无料钟高炉炉顶的下密封阀,其特征在于:所述橡胶密封圈为Si橡胶密封圈。2CN103320560A说明书1/2页一种无料钟高炉炉顶的下密封阀技术领域[0001]本发明涉及一种下密封阀,尤其涉及一种无料钟高炉炉顶的下密封阀,属于高炉冶炼技术领域。背景技术[0002]无料钟高炉炉顶可以按环形、螺旋形、扇形和定点等方式对高炉进行布料,并且能够根据高炉生产中的炉况变化,灵活地将炉料布料到喉断面的任何区域和任何点,从而最大限度地满足高炉上部调剂的需要。无料钟高炉炉顶的下密封阀是无料钟高炉炉顶设备的重要组成部件,用于料罐密封,保证高炉压力操作,其密封性能的好坏直接影响到高炉的生产能力。现有的无料钟高炉炉顶的下密封阀结构如附图1、2所示,包括阀座1、阀盖2和橡胶密封圈3,阀盖2内设有橡胶密封圈3,橡胶密封圈3的截面呈倒“U”形,橡胶密封圈3伸出阀盖2与阀座1相接触,所述阀座1与橡胶密封圈3接触面为球面。橡胶密封圈仅仅靠弹性变形与阀盖相配合在一起,且无固定橡胶密封圈的装置,使用过程中容易滑出阀盖,从而影响无料钟高炉炉顶的下密封阀的密封性能。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种橡胶密封圈不易滑出阀盖的无料钟高炉炉顶的下密封阀。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种无料钟高炉炉顶的下密封阀,包括阀座、阀盖和橡胶密封圈,所述阀盖内设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈伸出阀盖与阀座相接触,所述阀座与橡胶密封圈接触面为球面,所述阀盖上设有凹槽;所述凹槽的截面呈倒“T”形;所述橡胶密封圈的截面呈倒“T”形,安装在凹槽内;所述阀盖上还设有用于压紧橡胶密封圈的压环。[0005]优选的,所述橡胶密封圈与阀座的接触面为弧面。[0006]优选的,所述橡胶密封圈的倒“T”形的“I”部呈下端大,上端小的锥状。[0007]优选的,所述压环与阀盖固定连接。[0008]优选的,所述橡胶密封圈为Si橡胶密封圈。[0009]由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的无料钟高炉炉顶的下密封阀,由于阀盖上设有凹槽,凹槽的截面呈倒“T”形,橡胶密封圈的截面呈倒“T”形,安装在凹槽内,阀盖上还设有用于压紧橡胶密封圈的压环,使用过程中,橡胶密封圈不易滑出阀盖,保证了无料钟高炉炉顶的下密封阀的密封性能;由于橡胶密封圈的倒“T”形的“I”部呈下端大,上端小的锥状,橡胶密封圈与阀盖的磨损减小,增加了橡胶密封圈的使用寿命;且由于橡胶密封圈为Si橡胶密封圈,耐热温度高且膨胀系数小,不会受热起拱,使得Si橡胶密封圈能够