高炉喷煤并罐喷吹自动循环控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103320557103320557B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201310258931.7(22)申请日2013.06.26(73)专利权人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人李泽辉(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣胡琳萍(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)审查员李志鹏权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图6页附图6页(54)发明名称高炉喷煤并罐喷吹自动循环控制方法(57)摘要本发明公开了一种高炉喷煤并罐喷吹自动循环控制方法，首先进行参数设定，之后进行喷吹准备：之后判断是否达到设定的喷吹条件；若满足喷吹条件则开始喷煤；将喷吹罐所有阀门操作状态转到自动，并将两个喷吹罐投入循环状态，处于保持状态的喷吹罐首先开始喷吹，如果两个罐均处于保持状态则优先选择重量较轻者首先喷吹；每一喷吹罐均按装料、等待、充压、保持、喷吹、放散、再装料的程序循环交错地运行；当其中一个罐在喷吹时，则另一个罐处于放散、装料、等待、充压、保持状态；当一罐将要吹完之前，另一罐自动投入喷吹。从安全、实用、节能、操作便捷、降低设备损耗等多个角度综合考虑，实现对高炉并罐喷吹的连续自动循环控制，连续喷粉。CN103320557BCN103257BCN103320557B权利要求书1/2页1.一种高炉喷煤并罐喷吹自动循环控制方法，其特征在于：首先进行参数设定，之后进行喷吹准备：之后判断是否达到设定的喷吹条件；若满足喷吹条件则开始喷煤；将喷吹罐所有阀门操作状态转到自动，并将两个喷吹罐投入循环状态，处于保持状态的喷吹罐首先开始喷吹，如果两个罐均处于保持状态则优先选择重量较轻者首先喷吹；每一喷吹罐均按装料、等待、充压、保持、喷吹、放散、再装料的程序循环交错地运行；当其中一个罐在喷吹时，则另一个罐处于放散、装料、等待、充压、保持状态；当该一罐将要吹完之前，另一罐自动投入喷吹，以保证向高炉连续喷粉；所述的喷吹准备包括：打开输送气调节阀，对高炉送风，当分配器入口压力比热风压力大20kPa后，分配器保持喷煤状态3分钟；所设定的参数包括：罐满重量设定值、罐空重量设定值、放散压力设定值、喷吹压力设定值、慢充重量设定值、快充重量设定值；所述的喷吹条件为：两罐中的一个喷吹罐进入保持阶段；输送气流量超过700m³/h；输送气压力超过900kPa；喷吹起点压力超过800kPa；分配器入口压力大于500kPa；热风压力大于200kPa；喷吹具体过程为：若判断喷吹罐满足上述喷吹条件，则处于保持状态的喷吹罐A进入喷吹状态，与此同时，喷吹罐B则依次进入放散、装料、等待、充压、保持状态；喷吹过程中，喷吹罐A的重量逐渐减少，当其重量达到罐空重量设定值，则喷吹结束，喷吹罐A进入放散状态，同时喷吹罐B立即转入喷吹状态，保证连续喷煤；当喷吹罐A压力放散达到放散压力设定值时，则喷吹罐A进入装料状态，当其重量逐渐增加达到罐满重量设定值时，则喷吹罐A停止装料，进入等待状态，当喷吹罐B在喷吹过程中其重量达到慢充重量设定值时，喷吹罐A开始慢充；其重量达到快充重量设定值时，喷吹罐A开始快充，当喷吹罐A压力达到喷吹压力设定值时，喷吹罐A停止充压，进入保持状态，等待喷吹罐B结束喷吹，然后喷吹罐A则立即进入喷吹状态；如此反复，不断循环，以保证对高炉的连续喷煤。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于喷吹结束后，依次关闭喷煤切断阀、补压切断阀、充压切断阀、流化切断阀、下料切断阀、装料切断阀；之后打开小放散切断阀、待罐压小于50kPa后，打开大放散切断阀，进入放散状态。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在放散过程中当罐压达到放散压力设定值时，进入装料状态，在装料过程中，确保流化切断阀、补压切断阀及充压切断阀关到位的前提下，首先打开装料切断阀，之后打开下料切断阀开始装料，当罐重达到罐满重量设定值时，首先关闭装料切断阀，延时10秒后关闭下料切断阀，进入等待状态。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于充压分为两个过程包括慢充和快充；当正在喷煤的罐重达到慢充重量设定值时，喷吹罐进入慢充压过程，关闭大小放散切断阀，打开流化气切断阀，这时喷吹罐通过流化气和反吹气进行充压，当正在喷吹的罐重达到快充重量设定值时，打开充压切断阀，进入快充过程；当压力达到喷吹压力设定值时，关闭充压切断阀，打开补压切断阀进入保持状态。5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在保持状态过程中当罐压高于喷吹压力设定值25kPa后，打开小放散切断阀放散压力，当罐压高于喷吹压力设定值10kPa以下后2CN103320