废钢压块机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103317745A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103317745103317745A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310283584.3(22)申请日2013.07.05(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市新兴铸管工业区研究院(72)发明人李永军陈静刘高明吴新华(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人李云鹏(51)Int.Cl.B30B9/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称废钢压块机(57)摘要本发明涉及一种废钢压块机，它包括：底座（1）、导杆（2）、滑道座（3）、液压缸（6）、活塞杆（7）和推头（8），在底座（1）的中心处装有液压缸（6），活塞杆（7）的一端装在液压缸（6）上，活塞杆（7）的另一端固定在推头（8）上，液压缸（6）的两侧对称位置处各装有一个滑道座（3），两个导杆（2）分别穿过上述两个滑道座（3），两个导杆（2）的一端均通过铰接固定在推头（8）上。本发明的废钢压块机将废钢散卷的体积压小，满足了熔炼投料的要求，减轻了工人劳动强度，降低处理成本和运输成本，适用于小型铸造企业小口径熔炼炉投料。CN103317745ACN103745ACN103317745A权利要求书1/1页1.一种废钢压块机，它包括：底座（1）、导杆（2）、滑道座（3）、液压缸（6）、液压缸活塞杆（7）和推头（8），其特征在于:在底座（1）的中心处装有液压缸（6），液压缸活塞杆（7）的一端装在液压缸（6）上，液压缸活塞杆（7）的另一端固定在推头（8）上，液压缸（6）的两侧对称位置处各装有一个滑道座（3），两个导杆（2）分别穿过上述两个滑道座（3），两个导杆（2）的一端均通过铰接固定在推头（8）上。2.如权利要求1所述的废钢压块机，其特征在于：在垂直于液压缸活塞杆（7）的底座（1）的任意一侧装有补偿垫铁（4）。3.如权利要求2所述的废钢压块机，其特征在于：所述的补偿垫铁（4）的下方装有滑道（9），补偿垫铁（4）通过该滑道（9）被推到推头（8）的正前方。4.如权利要求3所述的废钢压块机，其特征在于：在所述滑道（9）上装有若干个辊子（10）。2CN103317745A说明书1/2页废钢压块机技术领域[0001]本发明涉及一种高线车间废钢处理的装置，特别是一种废钢压块机。背景技术[0002]年产50万吨的高线车间盘卷的切头、切尾以及因事故造成的废钢散卷年产出700余吨，其外径大约1200mm，这些废钢一般可以用于炼钢、铸造熔炼工序添加料，但由于铸造熔炼炉子口径普遍偏小，只能投送直径500mm以下废料，因此这些废卷无法被利用，只能人工切割，工人劳动强度大、消耗高，切完以后短钢筋杂乱无章体积庞大导致投放熔炼炉内及其不便且储存更是不便，体积庞大导致运输效率更是及其低。发明内容[0003]本发明的发明目的在于解决外径直径大的废钢散卷无法投入到铸造熔炼炉子中的问题，而提供一种废钢压块机。[0004]为了完成本发明的发明目的，本发明采用以下技术方案：[0005]本发明的一种废钢压块机，它包括：底座、导杆、滑道座、液压缸、活塞杆和推头，其中:在底座的中心处装有液压缸，液压缸活塞杆的一端装在液压缸上，液压缸活塞杆的另一端固定在推头上，液压缸的两侧对称位置处各装有一个滑道座，两个导杆分别穿过上述两个滑道座，两个导杆的一端均通过铰接固定在推头上；[0006]本发明的一种废钢压块机，其中：在垂直于活塞杆的底座的任意一侧装有补偿垫铁；[0007]本发明的一种废钢压块机，其中：所述的补偿垫铁的下方装有滑道，补偿垫铁通过该滑道被推到推头的正前方；[0008]本发明的一种废钢压块机，其中：在所述滑道上装有若干个辊子。[0009]本发明的废钢压块机将废钢散卷的体积压小，满足了熔炼投料的要求，减轻了工人劳动强度，降低处理成本和运输成本，，适用于小型铸造企业小口径熔炼炉投料。附图说明[0010]图1是本发明的废钢压块机在初始状态下的俯向示意图；[0011]图2为本发明的废钢压块机，在液压缸的活塞杆伸出，推头向前把废钢散卷一次压扁到宽700mm状态下的俯向示意图；[0012]图3为本发明的废钢压块机，在推头由图2所示的状态下缩回到初始状态下的俯向示意图；[0013]图4为本发明的废钢压块机，在液压缸的活塞杆伸出，推头带着补偿垫铁向前把废钢散卷二次压扁到宽400mm状态下的俯向示意图。[0014]在图1至图4中，标号1为底座；标号2为导杆；标号3为滑道座；标号4为补偿垫铁；标号5为废钢散卷；标号6为液压缸；标号7为液压缸活塞杆；标号8为推头；标号93CN1033177