涡引高效助燃喷枪.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103335311A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103335311103335311A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310231896.X(22)申请日2013.06.13(71)申请人广东新明珠陶瓷集团有限公司地址528061广东省佛山市禅城区南庄镇石南大道1号(72)发明人叶德林简润桐沈永健温千鸿彭华德(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.F23D14/04(2006.01)F23D14/64(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称涡引高效助燃喷枪(57)摘要本发明一种涡引高效助燃喷枪，其包含燃气喷管、涡引管、混合室及混合管，其中，该燃气喷管一端与燃气总管相连接，另一端插入混合室中，混合室侧面连接涡引管；该混合室包含进气端及出气端，其出气端为面积减缩的锥形管结构，该出气端顶部与混合管连接，该混合管顶端依序连接挡风片及枪嘴。本发明提供一种能利用燃气动能将炉内高温烟气回收用作喷枪的一次燃烧的助燃风，实现循环燃烧的新结构。CN103335311ACN1035ACN103335311A权利要求书1/1页1.一种涡引高效助燃喷枪，其特征在于，其包含燃气喷管、涡引管、混合室及混合管，其中，该燃气喷管一端与燃气总管相连接，另一端插入混合室中，混合室侧面连接涡引管；该混合室包含进气端及出气端，其出气端为面积减缩的锥形管结构，该出气端顶部与混合管连接，该混合管顶端依序连接挡风片及枪嘴。2.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该燃气喷管对准混合室中心线。3.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该燃气喷管伸入混合室末端，其出口端与混合室出气端锥形管结构的顶部距离为5-10mm。4.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该燃气喷管其出口端为减缩的锥形管结构。5.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该涡引管伸入窑炉内。6.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该混合室进气端横截面积大于燃气喷管与涡引管横截面积之和。7.如权利要求2所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该混合室进气端横截面积比燃气喷管与涡引管横截面积之和大1-2倍。8.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该燃气喷管管径为15-20mm。9.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该混合管伸入烧砖嘴，烧砖嘴设有二次助燃风进口。10.如权利要求1所述的涡引高效助燃喷枪，其特征在于，该涡引管设有导气管，该导气管伸入混合室之中，该导气管与燃气喷管平行设置，该导气管的出气口位于混合室出气端。2CN103335311A说明书1/2页涡引高效助燃喷枪技术领域[0001]本发明涉及一种陶瓷建筑装饰材料的制造设备领域，尤其是燃烧系统利用涡引高效助燃技术实现循环燃烧的结构。背景技术[0002]目前，国家对节能要求越来越高，以及市场竞争也是愈演愈烈，各公司企业也是越来越重视节能这块的工作。陶瓷行业中也需要一种利用余热回收助燃降低烧成能耗的方式。发明内容[0003]本发明所解决的技术问题在于，提供一种能利用燃气动能将炉内高温烟气回收用作喷枪的一次燃烧的助燃风，实现循环燃烧的新结构。[0004]本发明所采用的技术手段为：一种涡引高效助燃喷枪，其包含燃气喷管、涡引管、混合室及混合管，其中，该燃气喷管一端与燃气总管相连接，另一端插入混合室中，混合室侧面连接涡引管；该混合室包含进气端及出气端，其出气端为面积减缩的锥形管结构，该出气端顶部与混合管连接，该混合管顶端依序连接挡风片及枪嘴。[0005]该燃气喷管对准混合室中心线。[0006]该燃气喷管伸入混合室末端，其出口端与混合室出气端锥形管结构的顶部距离为5-10mm。[0007]该燃气喷管其出口端为减缩的锥形管结构。[0008]该涡引管伸入窑炉内。[0009]该混合室进气端横截面积大于燃气喷管与涡引管横截面积之和。[0010]该混合室进气端横截面积比燃气喷管与涡引管横截面积之和大1-2倍。[0011]该燃气喷管管径为15-20mm。[0012]该混合管伸入烧砖嘴，烧砖嘴设有二次助燃风进口。[0013]该涡引管设有导气管，该导气管伸入混合室之中，该导气管与燃气喷管平行设置，该导气管的出气口位于混合室出气端。[0014]本发明的有益效果是：燃气喷管和混合室的结构，使得混合室锥形管出口附近可以形成涡流，该涡流对吸入室内的气体带动形成负压条件，增强了负压效果，使炉内热烟气能在压差的作用下进入混合室，从而与锥形出口处的燃气进行混合燃烧，同时其一次燃烧的辐射作用，可提高二次助燃风温度、气体自